Grafietverwarming

Voordelen van grafietverwarming

Bestand tegen hoge temperaturen

Het kan stabiel werken bij hoge temperaturen van meer dan 2000 °C en zorgt voor continue verwarming voor de groei van saffierkristallen.

Verwarming met hoog rendement

De weerstand is laag, snelle verwarming na vermogen, hoog thermisch rendement. Het kan de productiecyclus verkorten, het energieverbruik verminderen en de efficiëntie verbeteren.

Sterke chemische stabiliteit

Bijna geen reactie met gewone chemische stoffen bij hoge temperaturen. In chemische synthese, materiaalzuivering en andere scenario's, om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit niet wordt vervuild.

Goede thermische uniformiteit

De goede thermische geleidbaarheid zorgt voor een gelijkmatige warmteoverdracht en voorkomt plaatselijke oververhitting of onderkoeling.

Hoge mechanische sterkte

Hoewel het een bros materiaal is, is het bestand tegen bepaalde trillingen en schokken en gemakkelijk te installeren. En het kan zich aanpassen aan verschillende werkomgevingen.

Goed maatwerk

Goede verwerkingsprestaties, je kunt er staven en buizen van maken, plaatenz. om te voldoen aan verschillende apparatuur- en procesbehoeften.

Toepassingen van grafietverwarmers

Halfgeleiderindustrie

In het productieproces van halfgeleiderchips moeten siliciumwafers een complexe warmtebehandeling ondergaan. Wanneer de wafer wordt gegloeid, elimineert grafietverwarming de interne spanning van de silicium wafer en voorkomt het kromtrekken van de vervorming met nauwkeurige temperatuurregeling. In het epitaxiale groeiproces creëert het een stabiele omgeving bij hoge temperatuur. Zo worden de atomen ordelijk gerangschikt volgens de roosterstructuur. Dit verbetert de nauwkeurigheid en opbrengst van de chipfabricage aanzienlijk en legt de basis voor stabiele prestaties van de chip.

Metallurgische industrie

Je kunt de hoge thermische geleidbaarheid gebruiken om het metaal snel op te warmen tot het smeltpunt, waardoor de smeltcyclus korter wordt. Tijdens de zuiveringsfase voorkomt de chemische stabiliteit vervuiling van het metaal en zorgt het voor zuiverheid. Tijdens het gietproces regelt grafietverwarming nauwkeurig de temperatuur, zorgt ervoor dat de metaalvloeistof de mal gelijkmatig vult en vermindert interne defecten. Het verbetert de kwaliteit van metaalmaterialen en voldoet aan de strenge eisen van verschillende metaalindustrieën.

Experiment voor wetenschappelijk onderzoek

Het biedt een stabiele warmtebron voor experimenten met chemische reacties bij hoge temperatuur. En het helpt onderzoekers om het reactietraject en de productveranderingen van stoffen bij hoge temperaturen te observeren. Bij het testen van de materiaalprestaties regelt het nauwkeurig de temperatuur, wat helpt bij de ontwikkeling van nieuwe materialen en het optimaliseren van de prestaties.

Productie van nieuwe energiebatterijen

Wanneer de elektrode materiaal wordt gesinterd, wordt het materiaal gelijkmatig verhit zodat de kristallisatie dichter wordt en de energiedichtheid van de batterij toeneemt. In het droogproces kunt u grafietverwarming gebruiken om snel water te verwijderen om te voorkomen dat water de elektrodeactiviteit beïnvloedt. En optimaliseer de efficiëntie en levensduur van het laden en ontladen van de batterij.

Productie van glas

Het kan het vloeibare glas plaatselijk verwarmen, nauwkeurig de viscositeit en vloeibaarheid van het vloeibare glas aanpassen, zodat het glas gelijkmatig wordt uitgebreid. Bij de productie van optisch glas stabiliseert het de temperatuurregeling en vermindert het de interne spanning van het glas. Het vermindert effectief optische vervorming en produceert glasproducten met een glad oppervlak en uitstekende optische eigenschappen.