Grafiet Ingot

Grafiet Ingot Fabrikant

Grafietblokken hebben verschillende belangrijke eigenschappen, waardoor ze nuttig zijn in verschillende industrieën:

• Hoge dichtheid: Grafietblokken hebben een bulkdichtheid van 1,78 tot 1,9 g/cm3. Dit zorgt voor een uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen compressie.

•  Laag asgehalte: Het asgehalte van grafietblokken is meestal ≤0,15%. Dit zorgt voor een hoge zuiverheid en minder vervuiling in verschillende processen.

• Corrosiebestendigheid: Grafietstaaf heeft een uitstekende slagvastheid en weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie. De stabiele prestaties van grafietstaaf zorgt voor de betrouwbaarheid van het product.

• Elektrisch: Grafiet is een koolstofelement met een hoge mate van roosterintegriteit. De rastervorm lijkt op honingraat en heeft een uitstekende elektrische eigenschappen. geleidbaarheid. Hoewel het misschien minder effectief is in vergelijking met metalen, zorgen de hoge richtingsgevoeligheid en samendrukbaarheid ervoor dat het in sommige toepassingen een voordeel heeft. Grafiet kan bijvoorbeeld dienen als geleidende film en metalen vervangen om hogere prestaties van apparaten te bereiken en de materiaalkosten te verlagen. Het bereidingsproces van geleidende grafietfilms is relatief eenvoudiger en goedkoper, waardoor het in massa geproduceerd kan worden. In veel gevallen gaat het langer mee dan metalen films.

• Duurzaam materiaal: Gietvormen van grafietblokken zijn zeer duurzaam en hebben een lange levensduur, waardoor ze minder vaak vervangen hoeven te worden en er minder afval is. Bovendien wordt grafiet gerecycled, wat zorgt voor een duurzamer productieproces. Afgedankte mallen kunnen dan opnieuw worden verwerkt en gebruikt voor nieuwe toepassingen.

Zoals hierboven, heeft grafietstaaf de kenmerken van kleine thermische traagheid en snelle verwarmingscapaciteit. Het is bestand tegen hoge temperaturen en goede hitteschokken. Omdat grafietblokken een groot stralingsoppervlak en een hoog verwarmingsrendement hebben, biedt het stabiele basisprestaties.

Toepassingen van grafietstaaf

Metaalkunde: Metallurgie gebruiken grafiet ingots voor precisie gieten metalen zoals aluminium en zelfs hoogwaardige metalen zoals goud, zilver, platina en palladium. Door zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en zelfsmerende eigenschappen kan grafietstaaf de gietsnelheid verbeteren. Grafietstaven kunnen de opbrengst en productkwaliteit op vele manieren verbeteren. Ze zorgen voor een nauwkeurige grootte, een glad oppervlak en een uniforme kristallisatiestructuur.

Productie van glas: Bij de productie van glas wordt ook veel gebruik gemaakt van grafietstaven. Zoals bij de productie van glazen verpakkingen en andere glasproducten. Het kan gesmolten glas afkoelen zonder te barsten onder extreme hitte.

Sieraden maken: Edele metalen zoals gouden en zilveren sieraden vereisen meer voorzichtigheid bij de productie. De eigenschappen van grafiet maken het aanpassingsproces van ingots relatief eenvoudig. Het kan gesmolten edelmetalen afkoelen zonder te barsten onder extreme hitte.

Continugieten van non-ferrometalen: Veel fabrikanten hebben met succes kunstmatig grafietmateriaal gebruikt voor het gieten van non-ferrometalen onder druk. De productie van zinklegering en koperlegering gietstukken zijn gebruikt in auto-onderdelen.

Technische specificaties van grafietblokken

Zuiver grafiet is een soort koolstofmateriaal met een hoge zuiverheidsgraad en de technische specificaties variëren naargelang de verschillende kwaliteiten. Hieronder staan de belangrijkste grafietproducten en hun bijbehorende indicatoren:

1. LC50-99.9: heeft een hoog gehalte aan vaste koolstof, tot 99,90%, en een zeer laag watergehalte, slechts 0,20%. Deze hoge zuiverheid maakt het geschikt voor strikte afdichtingstoepassingen. Zoals een flexibel grafiet afdichtingsmateriaal, zodat het ook onder extreme omstandigheden goed blijft presteren.

2. LC300-99.9: Het vaste koolstofgehalte is iets lager, maar nog steeds meer dan 99,9%. En het vochtgehalte wordt onder 20.0% gehouden. Dit maakt de ingots geschikt voor gelegenheden met hoge eisen aan de smeerprestaties. Dus het kan worden gebruikt als een smeermiddel basismateriaal.

3. LC180-99,9 en LC(I)150-99,99: Deze soorten grafiet hebben ook een hoge zuiverheidsgraad, met een vochtgehalte binnen 20.0%. Ze zijn geschikt voor specifieke industriële toepassingen. Bijvoorbeeld als materiaal dat een hogere zuiverheid en stabiliteit vereist.