Grafiet Recarburizer Fabrikant
Hoog koolstofgehalte
Het koolstofgehalte bereikt over het algemeen meer dan 90% en voor sommige producten van hoge kwaliteit kan het zelfs meer dan 98% bereiken. Hierdoor kan het snel koolstofelementen toevoegen aan gesmolten staal en de smeltefficiëntie verbeteren.
Laag gehalte aan onzuiverheden
Na de zuiveringsbehandeling is het gehalte aan schadelijke onzuiverheden zoals zwavel, fosfor en stikstof laag. Dit vermindert de negatieve effecten op de metaaleigenschappen.
Ide grafietmorfologie verbeteren
Hierdoor lost het gemakkelijk op in gesmolten metaal en absorbeert het snel, waardoor het koolstofgehalte van het metaal snel kan toenemen.
Ggoede chemische stabiliteit
Het kan stabiel blijven presteren in smeltomgevingen op hoge temperatuur en heeft waarschijnlijk geen nadelige reacties met andere stoffen.
Uniforme samenstelling
Dit garandeert de consistentie van het koolstofverhogende effect.
Chandig in gebruik
Je kunt de hoeveelheid toevoegen naar behoefte aanpassen en zo het koolstofgehalte van het metaal nauwkeurig regelen.
Technische specificaties
ITEM |
Specifieke weerstand |
Zwavel
Inhoud |
As |
Vluchtig
Materie |
Vocht |
Koolstof
Inhoud |
Stikstof
Inhoud |
Carburateur
0-2 |
<120 |
<0.3 |
<1 |
<0.5 |
<0.05 |
>98.5 |
<300 |
Carburateur
2-5 |
<120 |
<0.05 |
<1 |
<0.5 |
<0.05 |
>98.5 |
<300 |
Carburateur
5-30 |
80-100 |
<0.05 |
<0.7 |
<0.5 |
<0.05 |
>98.5 |
<300 |
Gebruik van grafietrecarburator
Grafiet recarbonizer wordt veel gebruikt en er zijn een aantal veelvoorkomende toepassingsgebieden.
De ijzergietindustrie:
I. Productie van grijs gietijzer
Door het toe te voegen tijdens het smeltproces van grijs gietijzer kun je het koolstofgehalte op een geschikt niveau brengen. Het bereik is over het algemeen 2,5% - 4%, wat het volgende kan bevorderen grafitisatie. En het verbetert de bewerkingsprestaties en mechanische eigenschappen van de gietstukken, zoals het verbeteren van de slijtvastheid en druksterkte.
II. Productie van nodulair gietijzer
Je kunt het gebruiken voor het smelten van sferoïdaal grafietgietijzer, omdat het de koolstofinhoud kan stabiliseren. Wanneer het in combinatie met sferoïdiserende middelen wordt gebruikt, kan het het sferoïdiseringseffect garanderen. En het kan de taaiheid en sterkte van de gietstukken verbeteren, wat geschikt is voor de productie van auto-onderdelen, pijpen, enz.
III. Smeedbaar gietijzer productie
Het kan helpen het koolstofgehalte van het gesmolten ijzer aan te passen, waardoor de voorwaarden worden gecreëerd voor het neerslaan van grafiet tijdens het daaropvolgende gloeiproces. En dan de bewerkbaarheid van het smeedbare gietijzer garanderen.
IV. Gietstaalindustrie:
Je kunt het gebruiken bij de productie van diverse koolstofstalen en gelegeerde gietstalen, die de koolstofelementen aanvullen die tijdens het smeltproces verloren zijn gegaan. Het controleert het koolstofgehalte binnen het ontworpen bereik, dat wordt gebruikt voor de productie van frames voor machinebedden, onderdelen voor technische machines, enz. En het kan ervoor zorgen dat de hardheid, sterkte en andere eigenschappen van het staal aan de normen voldoen.
Andere metallurgische velden:
Poedermetallurgie
In de poedermetallurgie proces kun je het toevoegen als koolstofbron. Het kan het koolstofgehalte van de legering aanpassen en metaalpoederproducten met specifieke eigenschappen produceren.
Productie van ijzerlegeringen
In sommige productieprocessen van ijzerlegeringen moet je het koolstofgehalte onder controle houden. Daarom kun je de grafietrecarbonisator gebruiken als een nauwkeurig koolstofadditief om de productkwaliteit te garanderen.