Heb je een vraag

+8613131040125

Stuur uw e-mail

info@jinsuncarbon.com

Grafiet gegoten ring

Grafiet gegoten ring

Grafiet gegoten ring

Grafiet gevormde ringen zijn speciale afdichtingscomponenten gemaakt van zeer zuiver grafiet door middel van een vormproces. Deze grafiet vormringen zijn ontworpen met het oog op precisie en duurzaamheid en worden gekenmerkt door een hoge temperatuurbestendigheid, een goed geleidingsvermogen en oxidatiebestendigheid. Ze worden veel gebruikt in industriële kleppen en roterende apparatuur en zijn zeer geschikt voor afdichting in stoom op hoge temperatuur, zure en alkalische oplossingen en omgevingen met hoge druk. Hun structuur zorgt voor compatibiliteit met een verscheidenheid aan apparatuur, waardoor ze een betrouwbare keuze zijn voor afdichtingsoplossingen.

Grafiet gegoten ring

De grafiet gegoten ring presteert goed in grote veeleisende industriële toepassingen dankzij de samenstelling van hoogzuiver grafiet. De toevoeging zorgt voor een uitstekende chemische weerstand met een verbeterde thermische geleidbaarheid. Ze kunnen werken binnen een temperatuurbereik van -200°C tot 3300°C in niet-oxiderende atmosferen. Ze zijn bestand tegen een druk tot 10.000 psi, afhankelijk van de toepassing en configuratie. Ze zijn breed toepasbaar dankzij hun weerstand tegen de meeste zuren, basen en oplosmiddelen. Het is verkrijgbaar in verschillende dichtheden, tussen 1,1 en 1,8 g/cm3, afhankelijk van de vereiste prestaties van de toepassing.

Duurzaamheid en efficiëntie

De lage wrijvingscoëfficiënt van het materiaal voorkomt oppervlaktewrijving. Dit helpt ook om de duurzaamheid van de afdichting drastisch te verhogen. Dankzij de zelfsmerende aard is er geen externe smering nodig. Dit verbetert de efficiëntie van het systeem als geheel. Materiaal comprimeert 30% tot 50% bij standaardomstandigheden. Na decompressie comprimeert het opnieuw tot meer dan 10% en heeft het zeer consistente, stabiele afdichtingsprestaties laten zien. Omdat de lekkage laag is, is het geschikt voor toepassingen met hoge precisieafdichting. Zelfs bij schommelende temperaturen is de invloed op de prestaties nauwelijks voelbaar dankzij de lage thermische uitzetting. Verdere toevoeging van oxidatieremmers verlengt de levensduur in oxiderende media, waardoor de efficiëntie behouden blijft.

Toepassing van grafietmatrijs gevormde ring

Afdichtingsapplicaties met hoge prestaties

Gegoten grafietringen zijn van het grootste belang in hogetemperatuurkleppen omdat ze een afdichting bieden waarop kan worden vertrouwd onder omstandigheden van intense hitte. Dit ontwerp maakt ze vooral geschikt voor gebruik in industrieën zoals energieopwekking, verwerking van petrochemische stoffen en ruimtevaart. Ze worden ook gebruikt in pompen en roerwerken als asafdichtingen. Grafiet ringmallen en hun matrijsmallen worden gebruikt bij de productie om een hoge mate van precisie in deze afdichtingen te garanderen voor niet-lekkende en lage wrijving om de operationele efficiëntie te verbeteren.

Thermochemische systeemtoepassingen

Grafieten ringen scheiden warme en koude vloeistoffen in warmtewisselaars en zijn bestand tegen temperatuurschommelingen. Tijdens de verwerking van petrochemische stoffen sluiten ze reactoren en destillatie-eenheden af, waardoor wordt voorkomen dat agressieve chemicaliën bij hoge temperaturen de apparatuur aantasten. Het kritische proces is veilig dankzij dit vermogen. Deze ringen dichten turbines en boilers af in kolen-, gas- en kerncentrales. Dit gebruik maakt een betrouwbare continue werking mogelijk.

Nucleaire en ruimtevaarttoepassingen

Zeer hoge temperaturen en straling in de toepassing maken grafietringen geschikt voor afdichtingen in reactoren en hogedruktoepassingen in kerncentrales. In de ruimtevaart zijn de lichtgewicht en zelfsmerende eigenschappen van de ringen nuttig in aandrijfsystemen en pijpleidingen bij hoge temperaturen. De uitstekende prestaties onder corrosieve en ruwe omgevingen maken de ringen geschikt voor raffinaderijen en chemische verwerkingsfabrieken.

Hoe grafiet gevormde ring maken

Materialen die worden gebruikt bij de bereiding van gegoten gesinterde grafietafdichtingsringen zijn grafiet, thermohardende harsen en vulstoffen. De grondstoffen worden proportioneel en gelijkmatig gemengd, waarbij een geschikt oplosmiddel wordt toegevoegd om een gelijkmatig kneedmengsel tot korrelige blokken te krijgen. Na het kneden worden de blokken gekoeld, gebroken en gezeefd om een uniform en fijn poeder te verkrijgen. Het poeder wordt bij hoge temperatuur en onder hoge druk gevormd tot inleidende afdichtingsringen.

Prestatieverbetering en toepassingen

Het gegoten product wordt door de ingenieurs gesinterd in een vacuümomgeving bij hoge temperatuur; dit verbetert de dichtheid van het materiaal en de structurele stabiliteit. Vervolgens impregneren ze de gesinterde afdichtingsring met hars in een vacuümapparaat. De harsimpregnatie verbetert de afdichtingsprestaties, de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen. De verkregen grafiet afdichtingsringen zijn uitstekend bestand tegen hoge temperaturen en corrosie en bieden zelfsmering en een hoge hardheid. Deze eigenschappen maken ze geschikt voor zware industriële afdichtingsomstandigheden.

Waarom kiezen voor onze grafiet gegoten ring

Grafiet gegoten ringen van ons bieden superieure prestaties in de meest extreme omstandigheden. We realiseren uitstekende thermische stabiliteit, hoge chemische weerstand en zeer goede duurzaamheid onder hoge druk. Eigenschappen zoals deze maken de ringen geschikt voor energieopwekking, petrochemische verwerking en ruimtevaart toepassingen. Geavanceerde fabricageprocessen voor grafietringen en -mallen garanderen onze hoge precisie en duurzaamheid, samen met consistente afdichtingsprestaties. we leveren het beste in kleppen, pompen en roerwerken bij hoge temperaturen en in nucleaire en chemische omgevingen. Sommige van deze ringen worden ook speciaal gemaakt voor specifieke behoeften. Daarom zijn we betrouwbaar voor zware toepassingen vanwege hun taaiheid en efficiëntie.

nl_NLNL