Grafieten dienblad

Voordelen van grafietplaat

Bestand tegen hoge temperaturen

Het is bestand tegen temperaturen boven 2800℃ in een inerte omgeving, die zich kan aanpassen aan verwerkingsomgevingen met extreem hoge temperaturen.

Bestand tegen thermische schokken

Het heeft een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het onwaarschijnlijk is dat het barst of vervormt bij plotselinge afkoeling en verwarming.

Goed chemische stabiliteit

Bestand tegen zuren, alkaliën en corrosieve gassen, reageert niet met de lading en heeft geen verontreinigingen.

Gelijkmatige warmtegeleiding

Door de hoge warmtegeleiding en gelijkmatige geleiding kan het een consistente verwarming van het werkstuk garanderen.

Licht en stevig

De dichtheid is slechts 2,2g/cm³ en de anti-druksterkte is meer dan 80MPa, dus het heeft een sterke draagkracht.

Bovendien kan het op basis van je specifieke eisen worden verwerkt tot de grootte en vorm die je nodig hebt. Grafietplaten hebben meestal verschillende vormen, zoals vlak, gegroefd of geperforeerd.

Gebruik van grafietplaat

Productie van halfgeleiders

Je kunt het gebruiken om substraten te ondersteunen in MOCVD-apparatuur (Metal Organic Chemical Vapor Deposition). Het kan epitaxiale depositie uitvoeren onder hoge temperatuur en hoog vacuüm, verontreiniging voorkomen en de kwaliteit van de epitaxiale laag garanderen. En het kan stabiel werken bij hoge temperaturen (meestal boven 1000℃) zonder vervorming of schade.

Groei van enkelvoudige kristallen

In het enkelvoudige kristal oven, kun je het onder de grafietkroes om ervoor te zorgen dat de kroes stabiel blijft. Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid tegen gesmolten metalen en chemische gassen kan hij lang worden gebruikt. Hij geleidt de warmte gelijkmatig, wat zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling in de kroes en de groei van hoogwaardige enkelvoudige kristallen vergemakkelijkt.

Chemische industrie

Je kunt het ook gebruiken in reactoren met hoge temperaturen om de reactanten te ondersteunen en te beschermen, waardoor de reactie-efficiëntie verbetert. Het kan voorkomen dat de reactanten in direct contact komen met de reactor en bijwerkingen veroorzaken. En door de uitstekende corrosieweerstand tegen een verscheidenheid aan chemische stoffen is het geschikt voor diverse chemische reacties.

LED productie

In de LED epitaxiale wafer productieproces, kunt u grafiet lade gebruiken om de wafer substraten te ondersteunen. Tijdens het epitaxiale depositieproces bij hoge temperatuur wordt het gebruikt om de wafersubstraten te dragen, waardoor een uniforme temperatuur op het substraatoppervlak wordt gegarandeerd. En het kan ook het gewicht van de wafersubstraten en de mechanische spanning tijdens het proces weerstaan. Ondertussen reageert het gladde en chemisch stabiele oppervlak van grafiet niet met de componenten. Zo wordt de precieze structuur en oppervlaktekwaliteit van de componenten effectief beschermd.