Flexibel grafiet blad

De bereiding van flexibele grafietplaten begint meestal met het aanzuren van natuurlijk grafiet om onzuiverheden te verwijderen. Deze maken de vorming van grafiet tussenlaagverbindingen mogelijk. Daarna, na het wassen, drogen en andere stappen, wordt de zwellingstechnologie bij hoge temperatuur gebruikt. Onder invloed van onmiddellijke hoge temperatuur (over het algemeen tot 1000℃ of meer) worden de grafiet-tussenlaagverbindingen snel afgebroken tot gas. Daarom vormt het grafiet langs de richting van de tussenlaagse expansie wormvormig geëxpandeerd grafiet. Ten slotte maken we van het geëxpandeerde grafiet flexibele grafietplaten met een bepaalde dikte en sterkte door rollen, walsen en andere mechanische bewerkingsmethoden.

Afhankelijk van je individuele behoeften kunnen we het nauwkeurig aanpassen aan elke grootte en vorm die je nodig hebt door professioneel snijden, vormen en andere fijne bewerkingen. Of het nu gaat om het afdichten van kleine ruimtes of de warmteafvoer van onregelmatige verwarmingsoppervlakken, flexibele grafietplaten kunnen gemakkelijk worden verwerkt. Dit biedt efficiënte, betrouwbare en op maat gemaakte materiaaloplossingen voor uw industriële productie of wetenschappelijke en technologische onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten. De ideale keuze voor uw streven naar superieure kwaliteit en unieke toepassingen.

Voordelen van flexibele grafietvellen

• Uitstekend warmtegeleidingsvermogen. De thermische geleidbaarheid van de flexibele grafietplaat is hoog. Het kan snel warmte geleiden. En het kan de temperatuur van belangrijke onderdelen zoals chips op het gebied van warmteafvoer van elektronische apparatuur effectief verlagen. Dit zorgt voor een stabiele werking van de apparatuur en voorkomt prestatievermindering of uitval door oververhitting.

• Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen. Het kan blijven werken in een omgeving met hoge temperaturen. En het kan duizenden graden van hoge temperatuur in een inerte atmosfeer weerstaan, geschikt voor hoge temperatuur ovenisolatie, vuurvaste coating, enz. Bovendien kan het structurele integriteit en stabiele prestaties handhaven onder extreme omstandigheden op hoge temperatuur.

• Goede chemische stabiliteit. Sterk zuur, sterk alkali en de meeste organische oplosmiddelen hebben een sterke tolerantie. In de chemische, farmaceutische en andere corrosieve industriële omgeving, kan worden gebruikt als een corrosiebestendige voering, pakking en andere materialen. Deze voorkomen effectief de erosie van chemische media op apparatuur.

• Uitstekende flexibiliteit en verwerkbaarheid. We kunnen het gemakkelijk in verschillende complexe vormen snijden, buigen en vouwen. Dit is handig voor installatie en gebruik op apparatuurcomponenten met verschillende vormen. Zoals het afdichten van speciaal gevormde pijpen en de onregelmatige vorm van de koelmodule.

• Lage dichtheid. Licht van gewicht kan voldoen aan de prestatievereisten van het materiaal. (In toepassingsscenario's met strikte gewichtsbeperkingen. Zoals luchtvaartapparatuur, draagbare elektronische apparatuur, enz.) En het kan ook het totale gewicht verlagen, het energieverbruik verlagen.

Belangrijkste toepassingen

Elektronica en communicatie. In smartphones, computers en andere elektronische apparatuur worden flexibele grafietvellen veel gebruikt als materiaal voor warmteafvoer. Bevestigd aan chipsbatterijen en andere verwarmingsonderdelen wordt de warmte snel afgevoerd. Dit zorgt ervoor dat de temperatuur van de apparatuur stabiel blijft bij een krachtige werking. In apparatuur zoals de vermogensversterker van het communicatiebasisstation worden de goede thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid ook gebruikt om de normale werking en levensduur van de apparatuur te garanderen.

Energie-industrie. In lithium-ionbatterijen kunnen we het gebruiken als additief voor elektrode materialen of een coatingmateriaal voor vloeistofopvang. Dit verbetert batterij laad- en ontlaadprestaties en levensduur. In brandstofcellen kunnen we het gebruiken als afdichtend en geleidend materiaal voor bipolaire platen om de algehele prestaties en stabiliteit van brandstofcellen te verbeteren.

Machinebouw en auto-industrie. In de cilinderkoppakking, uitlaat pijp afdichtingen en andere onderdelen van de automotor, kunnen we het ook gebruiken. De flexibele grafietplaat gebruikt zijn hoge temperatuurbestendigheid en goede afdichtingsprestaties om gas- en vloeistoflekkage te voorkomen. En het zorgt voor een efficiënte werking van de motor. De afdichtingsverbinding van diverse hoge temperatuur- en hoge drukapparatuur in de mechanische productie, zoals compressoren, pompkleppen, enz. speelt ook een belangrijke afdichtende rol. Het verlaagt de onderhoudskosten van de apparatuur en verbetert de bedrijfszekerheid.