Flexibele grafiet pakking

Voordelen van flexibele grafietpakking

Over het algemeen wordt flexibele grafietpakking geleverd in verschillende vormen, zoals rond, vierkant en diverse onregelmatige vormen, en heeft opmerkelijke voordelen.

Uitstekende thermische stabiliteit

Het kan de afdichting handhaven prestaties binnen een breed temperatuurbereik van -200 °C tot 650°C.

Stabiele chemische eigenschappen

Het is inert ten opzichte van de meeste zuren, basen, organische oplosmiddelen en andere corrosieve media.

Betrouwbare afdichtingsprestaties

Door de micro-elasticiteit kan het de kleine krasjes en oneffenheden op het afdichtingsoppervlak opvullen.

Lage wrijvingscoëfficiënt

Hierdoor vermindert de slijtage van het afdichtingsoppervlak.

Goede compressie-rebound prestaties

Het kan kleine defecten op het afdichtingsoppervlak compenseren en een stabiele afdichting handhaven, zelfs bij drukschommelingen.

3.Soorten flexibele grafietpakking

Op basis van het materiaal en de versterkingsmethode kan flexibele grafietpakking worden ingedeeld in de volgende twee types:

Pakking van zuiver flexibel grafiet

Dit is gemaakt van zuiver flexibel grafietmateriaal, dus het heeft een uitstekende flexibiliteit. En het is geschikt voor algemene afdichtingsscenario's met lage druk en normale temperatuur, waarvan de kosten relatief laag zijn.

Verbeterde flexibele grafietpakking

Het gebruikt metaalgaas, metaalfolie of vezeldoek als versterkende laag en de buitenste laag is omwikkeld met flexibel grafiet. Dus het heeft een betere sterkte en drukweerstand, geschikt voor gemiddelde en hoge druk en zware werkomstandigheden. Zoals chemische hogedrukpijpleidingen en drukvaten.

Toepassingen van flexibele grafietpakking

In de petrochemische industrie

Je kunt het gebruiken voor het afdichten van verschillende pijpleidingen, pompen, kleppen en drukvaten. Dankzij de stabiele chemische eigenschappen is het bestand tegen corrosieve media zoals ruwe olie, zuren en alkaliën. En het is geschikt voor omstandigheden met hoge temperatuur en hoge druk, waardoor lekkage van media effectief kan worden voorkomen.

Energie-industrie

Het is bestand tegen de hoge temperatuur en hoge druk van stoom en zorgt voor een stabiele werking van de eenheden. Je kunt het dus gebruiken voor het afdichten van apparatuur zoals stoomturbines, ketelpijpen en stroomopwekkingseenheden.

Metallurgische industrie

Je kunt het gebruiken voor het afdichten van pijpen, kleppen en reactievaten van smeltapparatuur. Het is bestand tegen de erosie van ovengas op hoge temperatuur en gesmolten metalen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie

Dankzij de chemische inertie en lage gevoeligheid voor vervuiling kan het worden gebruikt voor het afdichten van farmaceutische reactievaten en voedselverwerkingsapparatuur.

Op het gebied van koeling en HVAC

Het speelt ook een belangrijke rol in de interfaceafdichtingen van koelleidingen en airconditioningsystemen. Omdat het bestand is tegen de lage temperatuurkenmerken van koelmiddelen, voorkomt het dat lekkage de efficiëntie van het systeem aantast.

Velden voor schepen en luchtvaart

Het is ook van toepassing op de afdichting van leidingen en componenten van scheepsmotoren en luchtvaartapparatuur. Zelfs in omgevingen met aanzienlijke trillingen en temperatuurschommelingen kan de afdichting betrouwbaar blijven.