Koolstof Additief

Fabrikant van additieven voor koolstof

Hoog koolstofgehalte

Het kan snel koolstofelementen voor de metaalsmelting aanvullen.

Hoge en stabiele koolstofabsorptie

Het kan materiaalverspilling verminderen en een uniforme metaalsamenstelling garanderen.

Stabiele chemische eigenschappen

Het is niet vatbaar voor ontleding in smeltomstandigheden op hoge temperatuur. En het heeft een breed temperatuurbereik, dat over het algemeen geschikt is voor temperaturen boven 1300°C.

Laag gehalte aan onzuiverheden

Je kunt het regelen volgens de vereisten, wat de nadelige effecten op metaaleigenschappen kan verminderen.

Bovendien is het gemakkelijk op te slaan en te vervoeren en is de toevoegmethode flexibel. En sommige soorten kunnen ook de microstructuur van het metaal verbeteren en de mechanische eigenschappen van het gietstuk verbeteren.

3.Soorten koolstof additief

op grafietbasis koolstof additief

Gemaakt van natuurlijk grafiet, het koolstofgehalte van ≥ 90% en heeft extreem lage onzuiverheden, snelle oplossing, hoog rendement. Het is geschikt voor scenario's die een hoge zuiverheid vereisen, zoals hoogwaardig staal en precisiegietijzer.

Op basis van petroleumcoke koolstof additief 

Het bevat ruwe cokes, gecalcineerde cokes en semi-grafietcokes, die evenwichtige prestaties en een hoge kosteneffectiviteit hebben.

Op antraciet gebaseerde koolstof additief

Gebruik metallurgische coke en cokes als grondstoffen, het koolstofgehalte is ongeveer 70%-90%. Het heeft een lage prijs maar hoge onzuiverheden, onstabiel effect, dus je kunt het aanklagen voor low-end casting.

Op kolen gebaseerd koolstof additief

Het wordt geproduceerd uit antraciet door verwerking bij hoge temperatuur, met een koolstofgehalte van 85%-90%. Het heeft lage kosten maar een lage activiteit, wat geschikt is voor scenario's met lage eisen voor de snelheid waarmee koolstof wordt toegevoegd.

Andere soorten

Zoals gegrafitiseerde petroleumcoke, met koolstof ≥ 99%, bijna natuurlijk grafiet. Siliciumcarbide koolstofadditief, dat koolstofadditie en deoxidatie combineert, gebruikt voor specifieke processen.

Toepassingen van koolstofadditieven

In de gietindustrie

Pproductie van grijs gietijzer

Je kunt het gebruiken om het koolstofgehalte in gesmolten ijzer aan te vullen en het koolstofequivalent van gietijzer. En het verbetert de snijprestaties en mechanische eigenschappen van gietstukken, op grote schaal gebruikt in gietstukken zoals machinebedframes.

Pproductie van nodulair gietijzer

Je kunt het gebruiken als een belangrijke koolstofbron, gebruikt in combinatie met sferoïdiserende agenten om de sferoïdisatie van grafiet te bevorderen. En het verbetert de taaiheid en sterkte van gietijzer, dat vaak wordt gebruikt in gietstukken met hoge sterkte.

In de staalindustrie–veld maken

Electrisch vlamboogovenstaal–maken

Je kunt het gebruiken om koolstof aan te vullen tijdens het smelten van schrootstaal, geschikt voor de productie van koolstofstaal, gelegeerd constructiestaal, enz.

Pproductie van speciaal staal

Gebruikend is als gereedschapsstaal en dragend staal, kan het de onzuiverheidsinhoud van carbonisator controleren. En dan vermindert het schadelijke elementen in het staal, waardoor de hardheid en slijtvastheid van het staal toenemen.

Op andere gebieden

Powder metallurgie

Je kunt het toevoegen als koolstofbron aan metaalpoeders om de dichtheid en sterkte van poedermetallurgieproducten te verbeteren.

Electrode productie

Je kunt het ook gebruiken als grondstof voor koolstof om het koolstofgehalte van de elektrode aan te passen. Dit verbetert de geleidbaarheid en de stabiliteit bij hoge temperaturen van de elektrode.