흑연이란 무엇이며 흑연은 무엇으로 만들어지나요?

흑연은 탄소의 동소체로서 일상 생활과 산업 생산에 자주 등장합니다. 흑연은 무엇일까요? 금속, 광물 또는 원소인가요? 무엇으로 만들어졌을까요? 이 기사에서는 흑연의 성질을 깊이 탐구하고 그 비밀의 층을 밝혀낼 것입니다. 그리고 과학 및 응용 분야에서 흑연의 독특한 매력과 중요한 가치를 충분히 보여줄 것입니다.

흑연의 정의

흑연은 결정 형태의 탄소로, 일반적으로 회흑색의 불투명한 고체 상태이며 독특한 금속 광택이 있습니다. 그러나 때로는 흑연 원자가 나선형으로 배열된 무정형 형태인 또 다른 형태의 흑연도 있습니다. 질감이 비교적 부드러워서 종이에 선명한 자국을 남길 수 있습니다. 이 특성 덕분에 흑연은 연필심의 주요 성분이 되기도 합니다. 화학적 본질에서 흑연은 다이아몬드, 풀러렌 및 기타 물질과 같은 탄소 원자로 구성된 탄소 동소체에 속합니다. 그러나 이러한 물질에서 탄소 원자가 배열되는 방식이 매우 다르기 때문에 물리적, 화학적 특성에 큰 차이가 있습니다.

흑연은 금속인가요, 광물인가요?

흑연은 금속이 아니라 광물입니다. 금속은 일반적으로 전기 전도도, 열 전도도, 연성 및 기타 일반적인 특성이 우수합니다. 흑연은 어느 정도의 전기 전도성 및 열 전도성을 가지고 있지만 금속의 연성 특성은 없습니다. 흑연은 복잡한 지질학적 과정의 자연 발생적 산물이며 광물의 정의에 부합합니다. 흑연은 자연의 특정 암석과 퇴적물에 존재합니다. 또한 지구의 긴 순환과 진화 과정에서 중요한 형태의 탄소로, 지구 내부에서 물질의 이동과 변화를 목격할 수 있습니다.

흑연은 원소인가요?

흑연은 원소가 아니라 탄소로 구성된 단일 물질입니다. 원소는 동일한 수의 핵 전하(양성자)를 가진 원자 그룹입니다. 흑연은 많은 수의 탄소 원자가 특정 화학 결합으로 서로 결합하여 형성된 물질적 실체입니다. 동일한 원소로 구성된 이 순수한 물질을 원소라고 합니다. 흑연은 탄소 원소가 존재하는 특별한 형태입니다. 독특한 결정 구조와 물리적, 화학적 특성을 가진 흑연은 탄소가 가진 풍부하고 다양한 특성을 보여줍니다.

흑연 탄소인가요?

흑연은 탄소 원소로만 구성된 탄소 동소체입니다. 흑연 내부의 탄소 원자는 매우 특별한 방식으로 배열되고 결합되어 독특한 결정 구조를 형성합니다. 이 구조는 흑연에 여러 가지 특별한 특성을 부여합니다. 따라서 흑연과 다이아몬드(단단하고 투명한 특성으로 유명), 풀러렌(독특한 구형 또는 관형 구조)과 같은 다른 탄소 동소체와 외관, 물리적 및 화학적 특성이 크게 다릅니다. 많은 분야에서 이들은 서로 다른 역할을 합니다.

흑연은 어디에서 생산되나요?

자연 소스

자연에서 흑연의 천연 공급원은 더 광범위합니다. 우리는 변성암에서 흑연의 일부를 형성할 수 있습니다. 예를 들어, 지역적 변성 과정에서 원래의 탄소 함유 퇴적물(예: 석탄층)은 고온과 압력의 극한 조건에서 복잡한 변성 결정화를 통해 점차 흑연으로 변합니다. 또한 일부 흑연은 마그마 암석에서 나오기도 합니다. 마그마가 지각에 침입하면 마그마에 포함된 탄소가 특정 지질 환경과 물리적, 화학적 조건에서 결정화됩니다. 따라서 흑연이 형성됩니다. 천연 흑연 매장지는 전 세계 여러 국가와 지역에 분포되어 있으며, 그중 중국, 브라질, 인도 및 기타 국가는 상대적으로 풍부한 천연 흑연 자원을 보유하고 있습니다. 이는 전 세계 흑연 관련 산업의 발전에 중요한 물질적 기반을 제공합니다.

인공 흑연

현대 산업 기술의 급속한 발전으로 인조 흑연 생산은 점차 흑연 공급의 중요한 부분이 되었습니다. 인조 흑연은 일반적으로 특정 탄소 함유 원료(석유 코크스, 아스팔트 코크스 등)의 고온 열처리를 통해 생산됩니다. 그것은 변환합니다 무정형 탄소가 흑연으로 변합니다. 고온에서 이러한 탄소 함유 원료의 비탄소 원소는 서서히 휘발됩니다. 그리고 탄소 원자가 재배열되고 결정화되어 결국 천연 흑연과 유사한 구조의 인공 흑연을 형성합니다. 인조 흑연의 생산은 높은 수준의 제어 가능성을 가지고 있습니다. 또한 다양한 산업 응용 분야의 요구에 따라 순도, 결정 구조 및 물리적 및 화학적 특성을 정밀하게 제어 할 수 있습니다. 따라서 철강, 배터리, 내화물 등 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 현대 산업 발전에 강력한 지원을 제공합니다.

흑연 유형

요약하면 흑연은 크게 천연 흑연과 합성 흑연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

 천연 흑연

천연 흑연에는 플레이크 흑연, 결정성 흑연 및 암호 결정성 흑연도 포함됩니다.

플레이크 흑연은 수십 밀리미터에서 수 밀리미터에 이르는 넓은 범위의 직경을 가진 크고 얇은 플레이크 모양이 특징입니다. 이 스케일은 평면 방향의 전기 및 열 전도성이 우수하고 층상 구조로 인해 윤활 특성이 뛰어납니다.

결정질 흑연 결정은 잘 발달되어 뚜렷한 육각형 라멜라 결정 모양을 보여줍니다. 그리고 그 비늘은 상대적으로 크고 슬라이스의 직경은 종종 0.1-0.2mm 이상입니다. 이러한 유형의 흑연은 자연적으로 풍부하지 않습니다. 그러나 우수한 결정 구조와 독특한 특성으로 인해 많은 고급 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.

아파니트 흑연의 결정은 매우 작고 미세 결정 응집체 형태로 존재합니다. 그리고 결정의 구체적인 모양은 육안으로 거의 구별할 수 없습니다. 고정 탄소 함량은 대략 60%-80% 범위의 높은 수준입니다. 산업 응용 분야에서는 주조 및 내화 재료로 암호 결정 흑연을 사용할 수 있습니다.

합성 흑연

합성 흑연에는 세 가지 유형이 있으며, 각각 고유한 특성과 용도가 있습니다.

고순도 흑연 순도는 매우 높고, 불순물 함량은 일반적으로 99.9% 이상으로 매우 낮습니다. 우수한 화학적 안정성과 높은 전기 전도성으로 반도체 제조, 고급 화학 산업 및 기타 엄격한 순도 요구 사항을 가진 산업에서 핵심적인 역할을 합니다.

등방성 압축 흑연은 등방성 압축 공정에 의해 형성되며 균일한 구조와 등방성의 특성을 가지고 있습니다. 기계적 강도, 고온 저항성 및 열충격 저항성이 우수하며 야금, EDM 및 기타 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다.

팽창 흑연은 천연 흑연을 특수 처리하여 벌레와 같은 독특한 구조로 만든 것입니다. 고온에서 빠르게 팽창하여 단열 및 밀봉 특성이 뛰어난 소재를 형성할 수 있습니다. 내화 재료 분야에서 팽창 흑연은 내화 씰, 내화 코팅 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 화재 확산을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

흑연은 무엇으로 만들어지나요?

흑연 요소

흑연의 주요 구성 요소는 탄소입니다. 흑연에서 탄소 원자는 공유 결합으로 서로 연결되어 육각형의 평면 네트워크를 형성합니다. 이러한 평면 네트워크 구조는 공간에서 층층이 쌓여 흑연의 독특한 결정 구조를 형성합니다. 각 탄소 원자는 주변의 탄소 원자 3개와 공유 결합을 형성합니다. 이 공유 결합이 존재하기 때문에 흑연은 층 내에서 높은 안정성과 강도를 갖게 됩니다. 또한 전기 및 열 전도성과 같은 특수한 특성의 토대를 마련합니다.

흑연의 화학식

흑연의 화학식은 일반적으로 C로 표시되며, 이는 흑연이 전적으로 탄소로 구성되어 있음을 명확하게 나타냅니다. 단순한 화학식에도 불구하고 흑연은 복잡하고 다양한 물리적, 화학적 특성을 나타냅니다. 탄소 원자의 독특한 배열과 다양한 형태의 화학 결합이 존재하기 때문입니다. 단일 원소로 구성되어 있지만 다양한 특성을 지닌 이러한 특성으로 인해 흑연은 재료 과학 분야에서 독보적인 위치를 차지하고 있습니다. 또한 흑연은 수많은 연구와 용도의 초점이 되고 있습니다.

흑연 구조

흑연에서 탄소 원자의 탄소 배열

탄소는 흑연의 미세 구조로 배열되어 있습니다. 그리고 탄소 원자는 층상 배열이라는 놀라운 특징을 보입니다. 탄소 원자의 각 층은 촘촘하게 배열되어 거대한 육각형 평면 네트워크 구조를 형성합니다. 그리고 탄소 원자들은 공유 결합을 통해 밀접하게 연결되어 있습니다. 따라서 이러한 평면층은 높은 안정성과 강도를 가지며 어느 정도의 외력에도 손상 없이 견딜 수 있습니다. 층과 층 사이는 약한 반데르발스 힘의 상호작용을 통해 이루어집니다. 이 상대적으로 약한 층간 힘은 작은 외력이 미끄러지기 쉬울 때 층과 층 사이의 흑연을 만들어 흑연에 좋은 윤활성과 유연성을 제공합니다. 따라서 응용 시나리오에서 마찰을 줄이고 일정한 변형 능력을 가져야 합니다.

본딩

흑연 층의 탄소 원자 사이의 공유 결합은 강력한 화학 결합입니다. 이는 흑연 층의 안정성과 무결성을 보장할 뿐만 아니라 흑연의 물리적 특성에도 큰 영향을 미칩니다. 공유 결합의 존재로 인해 전자는 층 내의 탄소 원자 사이를 비교적 자유롭게 이동할 수 있습니다. 따라서 흑연은 층 내에서 우수한 전도성과 열 전도성을 가지며 전류와 열을 효율적으로 전달할 수 있습니다.

층 사이의 반데르발스 힘은 상대적으로 약합니다. 그리고 경도 및 밀도와 같은 흑연의 물리적 특성에 대한 기여도는 공유 결합의 기여도보다 작습니다. 층 내 공유 결합과 층 간 반데르발스 힘의 이러한 시너지 효과는 흑연의 독특한 이방성 특성을 만들어냅니다. 즉, 흑연의 층 방향과 수직 층 방향의 물리적, 화학적 특성이 크게 다릅니다. 따라서 흑연 특성을 최적으로 활용하려면 소재 응용 분야에서 이 특성을 충분히 고려해야 합니다.

흑연의 속성

물리적 속성

색상

흑연은 일반적으로 회색-검정색으로 보입니다. 이 색의 형성은 흑연의 내부 전자 구조와 빛의 흡수 및 반사 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 흑연의 탄소 원자는 특정 화학 결합과 전자 구름 분포를 통해 가시광선을 흡수하고 산란시킵니다. 따라서 가시광선의 대부분은 흡수되고 소량의 빛만 반사되거나 산란됩니다. 따라서 매크로 수준에서 회색-검정색 시각 효과를 나타냅니다. 또한 흑연의 불투명한 특성은 다른 투명 또는 반투명 소재와 뚜렷한 대조를 이루며 독특한 질감을 선사합니다.

밀도

흑연의 밀도는 약 2.09~2.23g/cm 3으로 비교적 작습니다. 그리고 비중도 낮습니다. 이러한 특성 덕분에 흑연은 무게에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 일부 애플리케이션 시나리오에서 확실한 이점을 제공합니다. 예를 들어 항공우주 분야의 특정 부품을 설계할 때 어느 정도의 전도성과 윤활성을 가지면서도 전체 무게를 줄일 수 있는 소재를 사용해야 하는 경우입니다. 이때 흑연은 매우 잠재적인 후보 소재가 됩니다.

녹는점

흑연은 녹는점이 약 3652°C~3697°C로 매우 높습니다. 이러한 뛰어난 고온 안정성 덕분에 흑연은 극도로 높은 온도 환경에서도 구조와 특성을 비교적 안정적으로 유지할 수 있습니다. 제철, 제강, 내화물 및 기타 고온 산업 공정에서 흑연은 중요한 역할을 합니다.

전기 전도성

흑연은 공유 결합을 통해 층의 탄소 원자 사이에 안정적인 전자 구름 구조를 형성하기 때문에 층의 전기 전도도가 우수합니다. 그리고 전자는 이 구조에서 비교적 자유롭게 움직일 수 있어 효율적인 전류 전도를 달성할 수 있습니다. 동시에 흑연의 열전도율도 매우 우수하여 열을 빠르게 전달할 수 있습니다.

윤활

윤활 흑연의 윤활 특성은 독특한 층 구조에 기인합니다. 층 사이의 반데르발스 힘이 약하기 때문입니다. 흑연에 외력이 가해지면 층 사이의 상대적인 슬라이딩이 발생하기 쉽습니다. 그리고 이 슬라이딩 과정은 마찰 계수를 효과적으로 감소시켜 윤활 역할을 잘 수행할 수 있습니다. 기계 산업에서 다양한 기계 장비의 일상적인 윤활 유지 관리이든, 고온, 고압 또는 화학 부식 환경과 같은 특수 환경에서의 윤활 요구이든 흑연은 우수한 윤활 효과를 보여줄 수 있습니다.

화학적 특성

흑연 내식성

흑연은 내산성 및 내알칼리성이 우수합니다. 특정 농도 범위 내에서 산과 알칼리 용액에서 비교적 안정적인 구조와 성능을 유지할 수 있습니다. 이는 흑연의 탄소 원자가 공유 결합을 통해 안정적인 화학 결합 에너지 구조를 형성하기 때문입니다. 따라서 흑연은 산성 및 염기성 용액의 이온에 의해 파괴되기 어렵습니다. 이러한 내산성 및 내알칼리성 덕분에 흑연은 화학 산업의 일부 부식성 환경에서 중요한 응용 가치를 지니고 있습니다.

다른 재료와의 반응성

상온 조건에서 흑연의 화학적 성질은 비교적 안정적입니다. 그리고 대부분의 일반적인 물질과 화학적으로 반응하기 쉽지 않습니다. 그러나 고온, 고압 또는 특정 화학 환경에 노출되면 흑연은 일부 산화제(예: 산소, 농축 황산 등)와 반응할 수 있습니다.

예를 들어 산소가 충분하고 온도가 어느 정도 올라가면 흑연은 산화 반응을 일으켜 점차 이산화탄소와 같은 생성물로 변합니다. 이러한 반응성 때문에 일부 극한 산화 환경에서는 흑연의 사용이 어느 정도 제한됩니다. 하지만 흑연을 특수 처리하고 변형할 수 있는 가능성도 제공합니다.

열팽창 계수

흑연은 열팽창 계수가 낮기 때문에 온도 변화에 따른 치수 안정성이 우수합니다. 다른 많은 재료에 비해 흑연의 부피는 온도 상승과 하강이 큰 폭으로 일어나는 과정에서 거의 변하지 않습니다.

재료의 높은 치수 정확도가 필요한 일부 응용 분야에서는 흑연의 낮은 열팽창 계수가 특히 중요합니다. 온도 변동으로 인한 부품 변형 및 조립 정확도 저하와 같은 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 따라서 다양한 온도 환경에서 장비 또는 기기의 정상적인 작동과 안정적인 성능을 보장합니다.

산화

흑연은 상온에서 강한 산화 및 내식성을 보이지만 고온, 고습 또는 강한 산화 환경과 같은 극한 조건에서는 흑연이 서서히 산화되고 부식됩니다. 예를 들어, 공기 중의 고온에 장기간 노출되면 흑연 표면의 탄소 원자가 산소와 반응하여 산화물 층을 형성합니다.

그리고 시간이 지남에 따라 산화물 층이 지속적으로 두꺼워지면 흑연의 구조와 성능에 변화가 생깁니다. 예를 들어 전도도와 강도가 감소합니다. 따라서 흑연의 내 산화성에 대한 요구 사항이 높은 일부 응용 분야에서는 흑연의 특수 표면 처리를 수행해야하는 경우가 많습니다. 또는 항산화제 및 기타 조치를 추가합니다. 사용 중 흑연 소재의 성능 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 항산화 능력을 향상시킵니다.

기계적 특성

경도 및 강도

흑연의 강도와 경도는 상대적으로 낮으며, 모스 경도는 약 1-2입니다. 이러한 특성 덕분에 흑연은 가공 과정에서 다양한 모양으로 성형하고 가공하기가 비교적 쉽습니다. 예를 들어, 연필심을 제조할 때 흑연과 점토와 같은 다른 재료를 다양한 비율로 혼합하고 압착하면 다양한 필기 요구를 충족하기 위해 다양한 경도 수준의 펜심을 만드는 것이 편리합니다. 그러나 흑연의 전체 강도는 낮지만 특정 방향에서는 여전히 일정한 강도 활용도가 있습니다. 예를 들어 흑연 층의 방향을 따라.

 탄력성

흑연은 독특한 층상 구조로 인해 어느 정도 유연성과 탄성을 보입니다. 작은 외력을 받으면 흑연의 층상 구조가 어느 정도 구부러지고 변형될 수 있습니다. 그리고 외력이 제거되면 흑연을 원래 모양 또는 원래 모양에 가깝게 복원할 수 있습니다. 이러한 유연성과 탄력성 덕분에 흑연은 일부 유연한 전자 장치, 밀봉 재료 및 기타 신흥 분야에서 잠재적인 응용 가능성이 있습니다.

이방성

이방성 흑연은 매우 명백한 이방성 특성을 가지고 있습니다. 즉, 물리적 및 화학적 특성이 방향에 따라 크게 달라집니다. 전도성 측면에서 흑연 층의 전도도는 수직 층의 전도도보다 훨씬 높습니다. 이는 전자 전도에 대한 공유 결합의 촉진과 전자 전도에 대한 층간 반데르발스 힘의 방해로 인해 발생합니다.

경도와 강도 측면에서 수직 층의 경도와 강도는 상대적으로 높습니다. 층 사이의 반데르발스 힘은 층 사이의 상대적인 미끄러짐을 어느 정도 제한하기 때문입니다. 반면 약한 층간 힘으로 인해 미끄러짐과 변형이 발생할 가능성이 더 높습니다. 이러한 이방성 특성은 흑연의 적용 과정에서 특별한 주의와 고려가 필요합니다. 특정 적용 요구 사항에 따라 흑연의 특성 이점을 다른 방향으로 선택하고 활용하는 것이 합리적입니다. 그래파이트 소재 성능의 활용도를 극대화하고 적용 효과를 최적화하기 위해서입니다.

열 및 전기적 특성

흑연의 열적, 전기적 특성과 우수한 성능 사이에는 밀접한 내부 관계가 있습니다. 열전도율이 높기 때문에 열을 빠르게 방출할 수 있어 전자 장비의 방열 분야에서 활용 가치가 높습니다. 동시에 흑연의 우수한 전도성은 회로에서 우수한 도체로서 전류를 효율적으로 전달할 수 있게 해줍니다.

기타 속성

흑연에는 위에서 언급한 여러 가지 특성 외에도 몇 가지 특별한 특성이 있습니다. 예를 들어 흑연은 특정 흡착 특성을 가지고 있습니다. 그리고 풍부한 기공 구조와 넓은 비표면적으로 일부 기체와 작은 분자를 흡수할 수 있습니다. 이 기능은 환경 보호 분야의 가스 정화 및 하수 처리에서 잠재적인 응용 가치가 있습니다. 흑연을 적절히 변형하고 처리하면 흡착 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 공기 중의 유해 가스(포름알데히드, 이산화황 등) 또는 물 속의 중금속 이온, 유기 오염 물질 등을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

흑연의 6가지 용도

연필에서

흑연은 연필심의 핵심 성분입니다. 부드러운 질감과 독특한 층상 구조로 인해 점토와 혼합하여 경도를 조절하면 글쓰기와 그림 그리기의 필요에 따라 종이에 선명한 자국을 남길 수 있습니다. 학생 학습부터 예술 창작에 이르기까지 모든 종류의 필기 도구에 널리 사용됩니다. 이를 통해 사람들은 아이디어와 창의성을 자유롭게 표현할 수 있습니다.

윤활유로서

윤활제로서 흑연은 중간층과 층상 구조의 중간층에서 반데르발스 힘이 약하기 때문에 윤활성이 우수합니다. 기계 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 엔진의 내부 움직이는 부품이든 산업용 기계식 변속기 부품이든 상관없습니다. 또는 항공 우주 고온 및 고압 부품에서도 흑연 분말은 마찰을 효과적으로 줄이고 마모를 줄일 수 있습니다. 또한 장비의 원활하고 효율적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.

철강 제조

흑연은 제강에서 중요한 역할을 합니다. 흑연은 전극전류를 도입하여 고철 원료의 줄 열 용융을 생성할 수 있습니다. 침탄기로서 용강의 탄소 함량을 정확하게 조정할 수 있습니다. 고온 저항성과 내식성으로 인해 용광로 라이닝 재료로 만들어져 고온 용강 및 슬래그 손상으로부터 제강 용광로 본체를 보호합니다. 또한 흑연은 특정 비열 용량을 가지고 있습니다. 제강 공정 중에 열을 흡수하고 방출하여 용광로의 온도 변동을 조절하는 데 도움이 됩니다. 제강 공정의 효율적이고 안전하며 안정적인 개발을 효과적으로 지원합니다.

배터리

흑연은 배터리에서 매우 중요하며 일반적으로 리튬 이온 배터리의 음극 재료로 사용됩니다. 배터리. 층상 구조는 리튬 이온 삽입 및 제거, 충전 삽입, 방전을 위한 공간을 제공하며 전도성이 우수합니다. 이는 배터리 충전 및 방전 주기를 보장합니다. 신흥 배터리 기술 연구에서도 기본 재료로 간주됩니다. 이는 새로운 에너지 저장 장치의 개발을 촉진하는 역할을 합니다.

내화 재료

흑연은 녹는점이 높고 온도 안정성이 높으며 고품질의 내화 재료입니다. 야금, 세라믹, 유리 및 기타 산업용 고온 공정에서 내화 벽돌, 라이닝 제조에 사용됩니다. 도가니 등. 고온 환경에서 금속 용융물 및 슬래그의 침식에 저항하고 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 열 손실을 줄이고 사고 위험을 줄이며 고온 산업 생산을 위한 강력한 안전 라인을 구축합니다.

원자로

흑연은 원자로에서 중성자 중재자 역할을 합니다. 중성자와 충돌하여 빠른 중성자를 열 중성자로 느리게 만듭니다. 따라서 핵분열 반응 속도를 제어하고 원자로의 안정적인 작동을 보장합니다. 초기 원자로는 많은 용도로 사용되었습니다. 하지만 흑연은 고온과 중성자 조사에 따라 변하기 때문에 장기간 안전하게 사용하기 위해서는 특별한 기술적 대응이 필요합니다.

결론

흑연은 탄소의 동소체로서 다양한 특성을 가지고 있으며 널리 사용됩니다. 흑연의 다양한 특성은 서로 연관되어 다양한 시나리오에서 성능을 결정합니다. 일상적인 연필부터 산업용 제강 및 배터리 제조, 첨단 원자로에 이르기까지 흑연은 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 과학 기술의 발전과 함께 흑연은 새로운 분야에서 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 그리고 재료 과학, 글로벌 자원 전략 및 지속 가능한 개발 전략에서 더욱 중요한 위치를 차지할 것입니다. 그리고 인류 사회의 발전을 계속 촉진할 것입니다.