흑연 도가니는 어떻게 만드나요?

흑연 도가니는 고온 반응을 위한 용융 용기입니다. 흑연 재질로 만들어져 내열성과 내식성이 우수합니다. 화학, 야금, 유리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 구리, 금, 은, 아연 등과 같은 비철금속 및 합금을 녹이는 데 사용됩니다.

제작 프로세스

소재 선택:

흑연 도가니를 만들기 위한 재료는 고순도, 고결정성 천연 흑연 또는 인조 흑연이어야 합니다. 흑연의 탄소 함량은 99% 이상이어야 하며, 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 불순물 함량은 0.2% 미만으로 제어해야 합니다.

물리적 소결:

흑연 도가니는 물리적 소결 공정으로 만들어집니다. 먼저 흑연 재료 분말을 스크리닝하여 불순물과 입자가 고르지 않은 흑연을 제거합니다. 그런 다음 흑연 분말 를 도가니 모양으로 압축하고 고온에서 소결하여 단단한 흑연 구조를 형성합니다.

정밀 가공:

소결 흑연 도가니는 정밀 가공됩니다. 외관 마감, 크기 보정, 표면 처리 및 기타 공정을 포함합니다. 가공 및 연마를 통해 매끄러운 외관과 정확한 크기를 가지며 적용 및 작동이 용이합니다.

검사 및 품질 관리:

재료 조성 검사, 소결 균일성 검사, 치수 정확도 검사 등을 포함합니다. 동시에 고온 반응에서 제품의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 화학적 안정성 테스트와 고온 저항 테스트도 필요합니다.

소결 공정 제어:

흑연 재료의 결정 구조가 적절하게 변경되어 단단한 구조를 형성하도록 소결 온도와 소결 시간을 제어해야합니다. 동시에 소결 과정에서 흑연 도가니의 변형과 균열을 방지하기 위해주의를 기울여야하며 제품 품질을 보장하기 위해 적절한 조치를 취해야합니다.

흑연화:

도가니는 흑연화 처리를 위해 고온 및 무산소 조건에서 에너지를 공급받아 안정적인 흑연 구조로 변환합니다.

표면 처리:

이는 내식성과 화학적 안정성을 향상시키기 위한 것입니다. 일반적인 표면 처리 방법은 함침과 코팅입니다. 함침 방법은 흑연 도가니를 특정 액체에 담가 보호막을 형성하는 것입니다. 코팅 코팅 방법은 표면에 코팅 재료를 도포하여 보호 층을 형성하는 것입니다.

포장 및 보관:

완료 후에는 제품 손상과 오염을 방지하기 위해 포장하여 보관해야 합니다. 일반적인 포장 방법에는 플라스틱 필름 포장, 폼 보호 등이 있습니다. 보관 중에는 습기 및 화학 물질과의 접촉을 피하고 건조하고 깨끗하게 유지하세요.

흑연 도가니의 기술적 요구 사항

흑연 도가니의 작동 온도는 일반적으로 1000℃ 이상이며 최대 온도는 3000℃ 이상입니다. 그 중에서도 소성 온도는 품질에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나입니다. 소성 온도가 높을수록 밀도가 높아지고 강도가 높아지며 내식성이 강해집니다. 그러나 가격에도 더 큰 영향을 미칩니다.

결론:

흑연 도가니의 생산 공정 및 기술 요구 사항에는 재료 선택, 물리적 소결, 정밀 가공, 테스트 및 품질 관리, 소결 공정 제어, 표면 처리, 포장 및 보관이 포함됩니다. 따라서 각 링크의 품질과 공정 조건을 엄격하게 제어해야만 우수한 성능과 안정적인 품질을 갖춘 흑연 도가니 제품을 생산할 수 있습니다.