흑연 전극 니플은 산업용 EAF 제강 공정에서 전극을 연결하는 데 중요한 역할을 합니다. 전기를 전도하여 전극을 통해 전류가 흐르도록 합니다. 흑연 전극 니플은 다양한 직경과 길이로 제공되며, 용도에 따라 피팅의 크기와 모양이 달라집니다.
니플의 손상이나 마모 여부를 주의 깊게 검사하고 필요한 경우 교체해야 합니다. 언제 흑연 전극 가 공장에서 출고되면 표면을 가공하고 양쪽 끝을 사다리꼴 실로 젖꼭지 구멍으로 바꿉니다. 각 전극에는 니플이 장착되어 있습니다.
흑연 전극 니플은 두 가지 유형이 있습니다.: 하나는 원통형입니다., 그리고 다른 하나는 원뿔형. 요즘에는 RP, HP 및 UHP 흑연 전극 는 전 세계에서 주로 사용됩니다.
흑연 전극 니플의 단면적이 연결되는 전극의 단면적보다 작기 때문에 니플을 만드는 재료는 압축 강도가 연결되는 전극보다 크며 저항이 낮습니다.
EAF 스텔 메이킹 공정에서 하부 흑연 전극이 연소되면 새 전극을 지속적으로 교체하고 연결해야 합니다. 니플의 기능은 전극 사이의 연결을 완료하는 것입니다.
흑연 전극 니플의 연결부
흑연 전극의 연결 품질을 개선하고 니플의 풀림을 방지하려면 세로로 교차 절단된 실을 따라 니플에 두 개의 홈을 파고 니플 본체에 아스팔트 핀을 삽입합니다. 동안 EAF 제강를 누르면 흑연 전극에 전기가 통하면 온도가 상승합니다.
그러면 피치가 특정 온도에서 녹습니다. 역청이 녹으면 나사산 니플과 홈 사이의 틈새로 흘러 들어갑니다. 온도가 상승하면 역청이 탄화됩니다. 그 결과 젖꼭지의 실과 젖꼭지 구멍이 한 조각으로 응축됩니다. 따라서 이 결과는 전기 아크로 제강 생산에서 흑연 전극이 풀릴 때 젖꼭지가 느슨해지는 것을 줄여줍니다.