점토 흑연 도가니

점토 흑연 도가니 제조업체

점토 흑연 도가니는 녹는점이 매우 높고 고품질의 재료로 만들어져 고온 조건에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 기존의 점토 도가니에 비해 밀도가 높은 구조로 수명이 3~5배 연장되고, 완벽한 열전도율을 보장하며, 에너지 소비를 줄이고, 슬래그의 고착을 최소화합니다. 그 결과 효율적이고 무공해 열 전달이 가능합니다.

점토 뼈로 만든 흑연 도가니는 부식, 산화, 열충격에 강합니다. 고급 처리 공정을 통해 내구성이 향상되고 전도성이 높아졌습니다. 디자인은 단순하고 친환경적입니다. 따라서 경제성과 효율성이 향상되어 산업 생산에 적합합니다.

점토 흑연 도가니의 응용

다양한 금속의 제련에는 전 세계적으로 점토 뼈 흑연으로 만든 도가니가 사용됩니다. 합금 구리, 적동, 황동과 같은 비철금속에 매우 적합합니다. 같은 맥락에서 아연, 알루미늄, 납, 주석, 금, 은도 효과적으로 제련할 수 있습니다. 이러한 용도는 다음과 같은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 캐스팅, 처리 및 실험실.

점토 흑연 도가니를 만드는 방법?

생산 공정에는 원료 선택, 혼합, 성형, 소성 및 표면 처리와 같은 일련의 과정이 포함됩니다.

도가니 재료

먼저 다음과 같은 원재료를 준비합니다. 플레이크 흑연, 점토, 실리카, 왁스 스톤 등입니다. 첫 번째 단계는 원료를 일정한 입자 크기로 분쇄하고 레시피에 따라 모든 원료를 고르게 섞는 것입니다.

도가니의 금속과 사용 조건이 다르기 때문에 생산에 사용되는 다양한 원료의 비율이 다릅니다. 점토 흑연 도가니의 구성 중 흑연이 가장 큰 비중을 차지합니다.

고탄소강 제련을 예로 들어 점토 흑연 도가니의 제조법은 다음과 같습니다: 플레이크 흑연 50-55%, 내화 점토: 38-40%, 기타 골재: 5-15%.

몰딩

우리는 압축 성형 방법을 사용하여 강철 주형을 금형으로 사용하여 도가니를 성형합니다. 그런 다음 건조된 반제품을 건조시킵니다.

해고

정확히 말하면, 먼저 도가니에 유약을 바른 다음 유약 층이 마르면 불을 붙입니다. 이 도가니는 섭씨 700~900도의 가마에서 소성됩니다. 소성의 목적은 도가니의 밀도와 기계적 강도를 높이는 것입니다.

이 공정을 통해 도가니 소재의 컴팩트한 구조를 구현할 수 있습니다. 이러한 방식으로 세라믹 소재는 열전도율, 내열성 및 화학적 내식성이 우수합니다.

검사

최종 품질 검사를 통해 필수 용융 및 주조 표준을 준수하는지 확인합니다.

왜 크루셜을 선택해야 할까요?

당사의 점토 흑연 도가니는 내구성이 뛰어나고 뛰어난 열 성능을 보장하며 용융에 이상적입니다. 구리, 황동, 알루미늄 및 귀금속으로 제작되었습니다. 또한 수명이 길어 연료 소비를 크게 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다. 마지막으로 다양한 애플리케이션 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있도록 맞춤형 크기와 디자인으로 제공됩니다.