탄소 전극이란 무엇이며 탄소 전극은 어떤 용도로 사용되나요?

탄소 전극이란 무엇인가요?

수중 아크로의 전도성 전극인 탄소 전극은 산업용 실리콘, 합금철, 탄화칼슘, 황인 등과 같은 금속 또는 비금속의 제련 공정에 널리 사용됩니다. 전기 소성 무연탄, 석유 코크스, 흑연 조각, 콜타르 피치 등을 주원료로 배치, 성형, 로스팅 및 기계 가공을 통해 만든 탄소 전도성 소재입니다.

탄소 전극의 종류는 무엇인가요?

탄소 전극은 사용 환경에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다: S 등급은 금속 실리콘, 황인, 합금철, 탄화 칼슘, 커런덤 및 기타 제품 생산을위한 침지 아크로에 적합한 일반 탄소 전극입니다. G 등급은 전류 부하가 높은 침지 아크로에 적합한 특수 탄소 전극입니다.

탄소 전극의 특성

낮은 저항률.
전극 자체 소모량이 적습니다.
높은 볼륨 밀도.
낮은 재 함량.
좋은 항산화 특성.
상당한 전력 절약.

탄소 전극의 장점.

첫째, 탄소 전극의 생산에는 흑연화 공정이 필요하지 않기 때문에 흑연 전극보다 비용이 저렴합니다.

한편으로는 흑연화 작업장의 건설 비용이 높습니다. 향후 확장 비용과 전력 공급 등의 문제도 있을 것입니다. 또한 흑연화는 많은 전력을 소비합니다. 제품 1톤당 전력 소비량은 4500kwh이며, 킬로와트시당 0.08달러로 계산하면 톤당 원가는 373 SUD가 증가합니다. 따라서 탄소 전극은 흑연화할 필요가 없으며 가격도 흑연 전극보다 저렴합니다.

둘째, 동일한 용량의 수중 아크 용광로에서. 흑연 전극과 비교하여 탄소 전극의 직경을 더 크게 만들 수 있습니다 .

Φ780-Φ1400mm의 탄소 전극을 생산할 수 있으며, Φ780-Φ1400mm의 탄소 전극을 생산할 수 있습니다. 흑연 전극 는 Φ700mm만 가능합니다. 이렇게 하면 용광로의 아크 밴드가 넓어지고 아크가 안정화되며 고온 용융 효율이 보장됩니다. 따라서 제품 출력은 증가하고 제품 전력 소비는 감소합니다.

탄소 전극의 주요 용도

야금 주조, 탄소 전극에는 흑연이 포함되어 있는데, 흑연은 좋은 전기 전도체이며 고온에서 금속을 제련할 수 있습니다.
전기화학 분야에서는 배터리의 충전 및 방전 과정에 참여하기 위해 사용됩니다. 탄소 전극은 불활성이기 때문에 화학 반응에서 유기 화합물과 전기 도금된 금속을 생성하기 위해 환원됩니다.
전해 산업에서 탄소 전극은 수처리 및 전기 도금과 같은 전해 공정에 사용됩니다.
용접 및 가우징: 이 과정에서 탄소 전극과 금속 사이에 아크 열이 발생하여 용접 및 절단이 완료됩니다.

전극 페이스트와 비교

탄소 전극은 사용 중 침지 아크로의 열 효율을 향상시킬 수 있습니다. 제련 시간 단축과 생산량 증가를 포함합니다. 또한 중공 탄소 전극을 쉽게 생산할 수 있습니다. 이는 합금철 회사가 언제든지 다양한 원료를 추가하는 데 도움이 될 것입니다.

게다가 전극 페이스트 은 사용 중에 퍼니스에 설치된 전극 쉘에 적재됩니다. 생산 과정에서 다량의 아스팔트 흄이 배출되어 환경을 심각하게 오염시키고 인체 건강에 영향을 미칩니다. 에너지 절약과 배출량 감소는 일반적인 추세입니다. 따라서 에너지 소비가 많은 전극 페이스트를 탄소 전극으로 교체하는 것이 필수적입니다.

마지막으로, 탄소 전극은 사용 중에 딱딱하게 부서지기 쉽지 않으며 부드러운 파손을 제거 할 수 있으며 비 자연적 손실이 적습니다.

결론

탄소 전극, 전도성 전극으로서 수중 아크 용광로. 이를 통해 비용을 절감하고 에너지를 절약하며 배출량을 줄이고 제련 효율을 개선할 수 있습니다.