Moules en graphite

Les moules en graphite peuvent être utilisés pour la coulée de divers matériaux métalliques ou non métalliques, y compris la coulée continue ou semi-continue. Nos produits présentent une bonne résistance aux températures élevées, des propriétés autolubrifiantes et une bonne résistance à la corrosion. Ils sont idéaux pour les applications industrielles, telles que le moulage de l'or, de l'argent, des bijoux, du verre, etc.

Avantages des moules en graphite

Les moules en graphite présentent un certain nombre d'avantages importants.

Excellente résistance aux hautes températures

Il peut résister à des températures élevées, jusqu'à 2000°C ou plus, sans déformation ni dommage. Il convient donc parfaitement aux processus de moulage à haute température.

Excellente stabilité chimique

Il présente une bonne tolérance à la plupart des substances chimiques, ce qui lui permet de résister efficacement à l'érosion des milieux corrosifs. Et garantit la durée de vie du moule dans un environnement chimique difficile.

Conductivité thermique élevée

Le moule en graphite peut ainsi transférer la chaleur rapidement et uniformément pendant le processus de chauffage et de refroidissement. Contribuer à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Bonne performance en matière de traitement mécanique

Il est facile d'effectuer des opérations de coupe, de perçage, de meulage et d'autres opérations de traitement, ce qui permet de répondre aux besoins de production de diverses formes complexes.

Performance supérieure en matière de démoulage

Il peut réduire efficacement l'adhérence entre le produit et le moule. Améliorer la qualité du moulage et l'efficacité de la production du produit.

Types de moules en graphite

Moules en graphite pour le moulage des métaux :

Ils peuvent être utilisés pour des métaux tels que l'or, l'argent, le cuivre et l'aluminium. Vous pouvez notamment les utiliser dans le métal industrie de la fonte. Par exemple, pour le moulage de pièces automobiles en alliage d'aluminium, il peut assurer la fluidité du liquide métallique dans le moule et remplir la cavité, pour le moulage de pièces aux formes complexes et aux exigences de précision élevées. Ce type de moule peut assurer la fluidité et le remplissage du métal liquide. Ainsi, la pièce moulée présente une bonne qualité de surface et une bonne organisation interne.

Moules en graphite pour le verre :

Conçu pour le processus de production du verre, il présente une bonne stabilité thermique et chimique. Dans le processus de moulage du verre, il peut aider le verre à prendre avec précision la forme souhaitée. Il peut résister à la température élevée du liquide de verre et garantir la finition de la surface des produits en verre.

Moules en graphite pour bijoux :

Pour le moulage de bijoux, la précision et la qualité de la surface du moule sont très élevées. Il peut produire une variété de formes fines et complexes de bijoux pour aider les artisans bijoutiers à réaliser des concepts de design uniques. Ce type de moule doit généralement avoir de bonnes performances de démoulage pour garantir l'intégrité et la beauté du bijou coulé.

En outre, vous pouvez également choisir le moule à anneau en graphite, le moule à crâne en graphite, le moule à barre en graphite, moule à pièces en graphitemoule en marbre graphite, etc. Selon vos besoins spécifiques, nous pouvons également fabriquer des moules en graphite sur mesure. Ils seront traités en fonction de vos besoins en termes de taille.

Fabrication d'un moule en graphite

Pour réaliser un moule en graphite, il faut suivre les étapes suivantes :

Étape 1. Sélection des matières premières

Choisir un graphite de haute qualité, tel que le graphite de haute pureté blocs de graphite transformé à partir de lingots de graphite, généralement sans additifs ni liants spéciaux. Après le traitement initial de ces matières premières, elles deviendront des ébauches de moules en graphite, qui serviront de base aux traitements ultérieurs.

Étape 2. Traitement préliminaire

Selon la conception, le graphite est découpé en forme préliminaire à l'aide d'un équipement de coupe afin d'éliminer les parties excédentaires.

Étape 3. Usinage de précision

À l'aide de machines-outils à commande numérique et d'autres équipements à commande numérique, la structure détaillée du moule est usinée avec précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.

Étape 4. Traitement de surface

Améliorer l'état de surface du moule par meulage et polissage pour répondre aux besoins d'utilisation.

Utilisations du moule en graphite

Le champ d'application des moules en graphite est extrêmement vaste. Voici quelques-uns des principaux scénarios d'application :

Industrie de la fonte des métaux :

Dans le processus de moulage des métaux, vous pouvez l'utiliser pour fabriquer diverses pièces métalliques. Tels que le bloc-cylindres et la culasse du moteur automobile, les pièces d'engrenage et d'arbre dans la fabrication de machines. Sa résistance aux températures élevées et sa bonne conductivité thermique contribuer au refroidissement rapide du métal liquide en formation. Il améliore la qualité et l'efficacité de la production des pièces moulées. Sa stabilité chimique permet d'éviter la réaction chimique du métal liquide avec le moule pendant le processus de coulée. Elle garantit la pureté et la performance des pièces métalliques.

Industrie de fabrication du verre :

Dans la production de produits en verre, vous pouvez utiliser des moules en graphite pour fabriquer des tubes en verre, des bouteilles, des articles en verre et d'autres produits. La stabilité thermique du moule en graphite peut s'adapter à l'environnement à haute température du liquide de verre. Dans le processus de formage du verre, la surface lisse du moule peut garantir la qualité de l'apparence des produits en verre. En outre, la durabilité du moule en graphite lui permet de fonctionner de manière stable pendant une longue période sur la ligne de production du verre, réduisant ainsi les coûts de production.

Industrie de la bijouterie :

Il peut copier avec précision une grande variété de modèles de bijoux et, par le biais du processus de moulage, transformer des matériaux métalliques en bijoux exquis. La haute précision et les bonnes performances de démoulage du moule en graphite garantissent que les détails des bijoux coulés sont clairs et que la surface est lisse. Cela réduit la charge de travail du traitement ultérieur et améliore l'efficacité et la qualité de la production de bijoux.

Fonte d'aluminium :

Tels que les roues d'automobiles, les pièces d'avions, les pièces mécaniques, etc. L'utilisation de moules en graphite peut améliorer la qualité des pièces moulées et l'efficacité de la production, tout en réduisant le taux de rebut et les déchets de matériaux.