Électrode en graphite

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Électrode en graphite

Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours électriques à arc, les fours à poche et les fours à arc submergé. Après avoir été mis sous tension dans le four électrique à arc, le graphite, en tant que bon conducteur, est utilisé pour générer un arc, et la chaleur de l'arc est utilisée pour fondre et affiner l'acier, les métaux non ferreux et leurs alliages. Il est un bon conducteur de courant dans le four à arc électrique, ne fond pas et ne se déforme pas à haute température, et conserve une résistance mécanique spécifique. Il en existe trois types : RP 、HPet Électrode en graphite UHP.

 Qu'est-ce qu'une électrode en graphite ?

L'électrode de graphite sert de matériau d'alimentation en courant dans l'espace du four à arc électrique pour le chauffage et la fusion ultérieure de la charge à des températures élevées allant jusqu'à 1700 ℃. Dans le coût de l'élaboration de l'acier à l'arc électrique, la consommation d'électrodes en graphite représente environ 10%.

Ils sont fabriqués à partir de coke de pétrole et de coke de brai, et les qualités haute puissance et ultra-haute puissance sont fabriquées à partir de coke d'aiguille. Ils ont une faible teneur en cendres, une bonne conductivité électrique, une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, et ne fondent pas ou ne se déforment pas à haute température.

Types d'électrodes en graphite

JINSUN propose différentes qualités et différents diamètres. Vous pouvez choisir parmi les grades RP, HP ou UHP, ce qui peut vous aider à améliorer les performances du four à arc électrique, à augmenter l'efficacité de la production et à accroître les bénéfices économiques. Nous avons différents diamètres, de 150 mm à 700 mm, qui peuvent être utilisés pour les opérations de fusion des fours à arc électrique de différents tonnages.

Il est très important de choisir correctement le type et la taille de l'électrode. Il jouera un rôle clé dans la qualité du métal fondu et le fonctionnement normal du four à arc électrique.

Applications :

Les électrodes en graphite sont principalement utilisées dans :

  • Fours à arc électrique (EAF) : Utilisés pour la fabrication de l'acier et la fusion de la ferraille.
  • Fours à poche d'affinage : Utilisés pour l'affinage secondaire de l'acier.
  • Fours à arc submergé : Utilisés pour la production de ferro-alliages et d'autres métaux.
  • Fours à résistance : Production de carbure de silicium, de verre, etc.

 

Industrie métallurgique du fer et de l'acier : L'électrode de graphite est un matériau conducteur important pour les fours électriques à arc, utilisé dans la fabrication de l'acier (brut et raffiné) et dans les processus de coulée de l'acier. Elle peut supporter des températures élevées et des densités de courant importantes, et assure la fonction de conducteur de courant et de chauffage des pièces pendant la décharge de l'arc.

Fusion de minerais et de métaux : Les électrodes en graphite sont également largement utilisées dans la fusion des métaux non ferreux, tels que le cuivre, l'aluminium et le zinc. Dans les fours électrolytiques, les électrodes en graphite sont utilisées comme anodes ou cathodes pour conduire le courant et les réactifs.

Industrie chimique : Les électrodes en graphite ont également des utilisations importantes dans les réactions chimiques. Elles peuvent être utilisées dans l'électrolyse, l'électro-oxydation, l'électro-réduction et d'autres processus pour fournir une entrée de courant et des surfaces de réaction chimique.

Stocker l'électricité : Les électrodes en graphite sont également utilisées dans le domaine du stockage de l'énergie, notamment dans les batteries de stockage de l'énergie, les dispositifs de stockage de l'énergie et les systèmes de batteries. Elles peuvent stocker et libérer efficacement l'énergie électrique, favorisant ainsi la conversion et l'utilisation de l'énergie.

 

fabrication de l'acier par four à arc électrique Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours électriques à arc.Four d'affinage à la louche affinage de l'acier

Caractéristiques

L'électrode de graphite est une matière première essentielle pour la fabrication de bons conducteurs dans les fours à arc électrique. sidérurgie processus. Source d'énergie électrique pour un four à arc électrique, qui est le moyen le plus efficace de chauffer et de faire fondre la ferraille d'acier. Ils conduisent l'électricité de la source d'énergie au four, ce qui lui permet d'atteindre les températures élevées nécessaires à la production d'acier.

  • Densité élevée
  • faible résistance spécifique
  • Permettre une charge de courant importante
  • Petit coefficient de dilatation thermique
  • Résistance élevée à la flexion
  • Faible teneur en cendres
  • Les performances de l'usinage du graphite sont élevées

 

Fournisseur chinois d'électrodes en graphite

 

Votre fournisseur professionnel d'électrodes en graphite en Chine.

JINSUN est un fabricant et fournisseur professionnel d'électrodes en graphite en Chine. Nous fournissons des électrodes en graphite UHP/HP/RP de haute qualité, qui sont utilisées dans l'aciérie électrique, l'industrie de la fonte et l'industrie métallurgique. Nous utilisons des processus de fabrication avancés pour produire des produits de haute qualité. En outre, JINSUN propose également des électrodes de différentes qualités. Elles sont également disponibles dans des longueurs, des diamètres et des designs personnalisés.

 

Spécifications des électrodes en graphite

Diamètre nominal Diamètre réel Longueur nominale (mm)
mm Pouce Max (mm) Min(mm) Diamètre minimal de la croûte (mm)
150 6 154 149 146 1500-1800
200 8 205 200 197 1500-1800
250 10 256 251 248 1500-2100
300 12 307 302 299 1500-2100
350 14 357 352 349 1500-2400
400 16 409 403 400 1500-2400
450 18 460 454 451 1500-2400
500 20 511 505 502 1800-2700
550 22 562 556 553 1800-2700
600 24 613 607 604 2100-2700
650 26 663 657 654 2100-2700
700 28 714 708 705 2100-2700
750 30 765 759 756 2400-2700
800 32 816 810 807 2400-2700

 

 

FAQs :

Comment cela fonctionne-t-il dans l'élaboration de l'acier ?

L'électrode de graphite introduit un courant électrique dans le four d'aciérie, ce qui constitue le processus d'élaboration de l'acier par four à arc électrique. Le courant fort est transmis du transformateur du four par le câble au support situé à l'extrémité des trois bras de l'électrode et y pénètre.

Par conséquent, entre l'extrémité de l'électrode et la charge, une décharge d'arc se produit et la charge commence à fondre en utilisant la chaleur générée par l'arc et la charge commence à fondre. En fonction de la capacité du four électrique, le fabricant choisira différents diamètres à utiliser.

Pour utiliser en continu les électrodes en graphite pendant le processus de fusion, nous les connectons à l'aide d'embouts filetés. La section transversale de la tétine étant plus petite que celle de l'électrode, la tétine doit avoir une résistance à la compression plus élevée et une résistivité plus faible que l'électrode.

En outre, il existe différentes tailles, en fonction de leur utilisation et des exigences spécifiques du processus d'élaboration de l'acier eaf.

Quel est le code SH des électrodes en graphite ?

Le code du système harmonisé (SH) pour les électrodes en graphite est généralement 8545.1100.

Quelle est la consommation des électrodes en graphite ?

La consommation d'électrodes varie en fonction de la densité du courant et se situe généralement entre 0,8 et 2 kg par tonne d'acier.

Des électrodes en graphite de différentes puissances sont utilisées dans des fours électriques à arc de différents tonnages. En même temps, vous devez tenir compte des spécifications de l'électrode, du fonctionnement du four, comme la pureté de la ferraille d'acier, le soufflage d'oxygène du four à arc électrique, etc. Vous pourrez ainsi calculer la consommation avec plus de précision.

Pourquoi les électrodes en graphite doivent-elles être remplacées régulièrement ?

En raison des contraintes thermiques et mécaniques, ils s'oxydent avec le temps et doivent donc être remplacés régulièrement pour garantir leur efficacité.

Les électrodes en graphite réagissent à l'oxygène lors de la production d'électricité à haute température. En raison de l'oxydation progressive, leur diamètre et leur longueur diminuent. Le remplacement régulier des électrodes permet de garantir l'apport de courant et la stabilité de l'arc dans le four à arc. Cela n'affectera pas la qualité des produits sidérurgiques et garantira l'efficacité de la production.

Principaux facteurs influençant le prix des électrodes en graphite.

Coût des matières premières : Le prix du coke de pétrole et du coke d'aiguille influe directement sur le coût de production du coke de pétrole et du coke d'aiguille, ainsi que sur le coût de production du coke d'aiguille. prix.

Prix de l'énergie : Les processus de production du grillage et de la graphitisation nécessitent de grandes quantités d'électricité. Les fluctuations des prix de l'énergie peuvent donc avoir un impact sur le prix final.

Développement de la technologie des fours à arc électrique : L'émergence de fours à arc électrique de grand tonnage et de très grande puissance impose des exigences plus élevées en matière de performances. Le coût du processus de production et de la technologie augmente donc en conséquence.

L'offre et la demande du marché : Lorsque le nombre de fours électriques à arc augmente, la demande s'accroît inévitablement et les prix sont susceptibles d'augmenter.

Frais d'expédition : Les fluctuations des prix du fret maritime ou terrestre, qui peuvent jouer un rôle dans le prix final.

La situation économique internationale : Changements dans les relations et les politiques commerciales, fluctuations des taux de change, etc. Ceux-ci peuvent avoir un impact sur l'importation et l'exportation de matières premières, et donc sur le prix.

Pourquoi les électrodes en graphite sont-elles utilisées dans l'électrolyse ?

Leur excellente conductivité électrique et leur stabilité thermique les rendent idéaux pour les applications d'électrolyse.

L'électrode de graphite peut conserver sa stabilité chimique lorsque l'électricité est activée et que la température est élevée. Elle peut être utilisée à la fois comme anode et comme cathode. Elle ne réagit pas avec la solution pendant le processus d'électrolyse, ne se corrode pas facilement et peut maintenir un fonctionnement stable.

Électrode en graphite et électrode en carbone :

Les électrodes en graphite sont généralement supérieures aux électrodes en carbone conventionnelles en raison de leur faible résistance électrique et de leur plus grande stabilité thermique.

Le coût de production des électrodes de carbone est inférieur car il n'y a pas de processus de graphitisation. Par conséquent, le prix est relativement bas et le coût de production est plus avantageux.

 

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