Creuset en argile graphite

Fabrication de creusets en argile et en graphite

Le creuset en graphite argileux présente des performances exceptionnelles dans des conditions de haute température, car il a un point de fusion très élevé et est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Par rapport aux creusets traditionnels en argile, leur structure dense prolonge la durée de vie de 3 à 5 fois, assure une conductivité thermique parfaite, réduit la consommation d'énergie et minimise l'adhérence des scories. Il en résulte un transfert de chaleur efficace et non polluant.

Les creusets en graphite à os d'argile résistent à la corrosion, à l'oxydation et aux chocs thermiques. Des procédés de traitement avancés les rendent plus durables et leur confèrent une conductivité accrue. La conception est simple et respectueuse de l'environnement. Cela permet une meilleure économie et une plus grande efficacité, ce qui est parfait pour la production industrielle.

Applications du creuset en argile graphite

La fonte de divers métaux utilise des creusets en argile et en graphite dans le monde entier. Ils conviennent parfaitement aux métaux non ferreux tels que le cuivre allié, le cuivre rouge et le laiton. De même, ils permettent de fondre efficacement le zinc, l'aluminium, le plomb, l'étain, l'or et l'argent. Ces utilisations ont permis de répondre aux exigences en matière de couléeLe personnel de l'administration centrale est chargé de l'entretien, de la transformation et des laboratoires.

Comment fabriquer un creuset en argile et en graphite ?

Le processus de production comprend une série de processus tels que la sélection des matières premières, le mélange, le moulage, la cuisson et le traitement de surface.

Ingrédients du creuset

Tout d'abord, nous préparons les matières premières telles que graphite lamellaireargile, silice, pierre de cire, etc. La première étape consiste à broyer les matières premières pour obtenir une certaine taille de particules et à mélanger uniformément toutes les matières premières conformément à la recette.

En raison des différents métaux et des conditions d'utilisation du creuset, le rapport entre les différentes matières premières dans la production est différent. Dans la composition des creusets en argile et en graphite, le graphite représente la plus grande proportion.

Si l'on prend l'exemple de la fusion de l'acier à haute teneur en carbone, la recette du creuset en graphite argileux est la suivante : graphite lamellaire 50-55%, argile réfractaire : 38-40%, autres agrégats : 5-15%.

Moulage

Nous utilisons la méthode de moulage par compression pour mouler le creuset à l'aide d'un moule en acier. Le produit semi-fini séché est ensuite séché.

Tir

Pour être précis, nous émaillons d'abord le creuset, puis nous le cuisons après séchage de la couche d'émail. Ces creusets sont cuits dans un four à une température comprise entre 700 et 900 degrés Celsius. Le but de la cuisson est d'améliorer la densité et la résistance mécanique du creuset.

Ce processus permet d'obtenir une structure compacte dans le matériau du creuset. De cette manière, le matériau céramique aura une bonne conductivité thermique, une bonne résistance à la chaleur et une bonne résistance à la corrosion chimique.

L'inspection

L'inspection finale de la qualité garantit la conformité avec les normes de fusion et de moulage requises.

Pourquoi choisir notre creuset ?

Nos creusets en argile et en graphite sont durables, garantissent d'excellentes performances thermiques et sont idéaux pour la fusion. cuivreLa durée de vie de l'huile de palme est plus longue que celle de l'huile d'olive. En outre, sa durée de vie plus longue permet de réduire considérablement la consommation de carburant et de réaliser des économies. Enfin, il est disponible dans des dimensions et une conception personnalisées pour répondre efficacement aux exigences de diverses applications.