Doublure en graphite

Avantages du revêtement en graphite

Il est généralement fabriqué en mélangeant de la poudre de graphite avec un liant spécifique. Un processus de moulage, tel que le moulage, l'extrusion ou le pressage isostatique, permet ensuite de lui donner la forme et la taille souhaitées. Après le grillage à haute température et d'autres traitements pour améliorer sa densité, sa résistance et ses performances. Le revêtement en graphite présente donc des avantages exceptionnels.

Super résistance aux hautes températures

Il peut rester stable dans un environnement à haute température supérieure à 1000°C, sans fondre ni se décomposer.

Excellente stabilité chimique

Il peut résister efficacement à une variété d'acides forts, d'alcalis et d'érosion par gaz corrosifs, car il ne réagit pratiquement pas avec les substances chimiques.

Bonne résistance à l'usure

Il peut résister à l'érosion et au frottement des matériaux et réduire l'usure des équipements.

GBonne autolubrification

Il peut réduire la résistance du matériel circulant dans l'équipement.

Faible coefficient de dilatation thermique

Sa structure peut rester stable en cas de changements de température importants. Elle n'est pas facilement endommagée par la dilatation thermique et la contraction à froid.

Cune certaine conductivité électrique

Il peut jouer un rôle unique dans certains équipements impliquant des processus électrochimiques.

Utilisations des revêtements en graphite

Les revêtements en graphite présentent une bonne résistance à la corrosion, une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à l'usure, de sorte qu'ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines. Voici quelques-unes des principales utilisations :

Industrie chimique

Il peut être utilisé pour le revêtement des réacteurs, des réservoirs de stockage, des pipelines et d'autres équipements. Parce qu'il peut résister à la corrosion de divers acides forts, alcalis forts et solvants organiques, il garantit la sécurité et la stabilité du processus de production chimique.

Industrie métallurgique

Dans les cellules électrolytiques, on peut utiliser des chemises en graphite comme cathode. doublure matériau. Grâce à sa bonne conductivité électrique et à sa résistance à l'érosion par les sels fondus, il permet d'améliorer l'efficacité électrolytique et de prolonger la durée de vie des équipements. En outre, dans certains fours à haute température, il peut également jouer le rôle d'isolant thermique et de protection du corps du four.

Industrie électronique

Vous pouvez l'utiliser pour fabriquer des bateaux en graphite et des fixations en graphite dans le processus de fabrication des puces semi-conductrices. Les revêtements en graphite peuvent fournir un environnement thermique stable et un bon support mécanique pour la fabrication des puces. Sa grande pureté et sa faible teneur en impuretés permettent de répondre aux exigences strictes de l'industrie électronique en matière de matériaux.

Industrie des machines

Vous pouvez utiliser le revêtement en graphite pour la production de garnitures mécaniques, de roulements et d'autres pièces du revêtement. Il présente une bonne autolubrification et une bonne résistance à l'usure, ce qui permet de réduire le coefficient de frottement entre les pièces mécaniques. Il améliore également l'efficacité opérationnelle et la fiabilité de l'équipement.

Industrie de la protection de l'environnement

Dans les équipements de traitement des eaux usées, il peut être utilisé pour le revêtement du bassin d'aération, du bassin de sédimentation, etc. Grâce à sa résistance à la corrosion et à l'adhésion biologique, il peut améliorer l'efficacité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement. En outre, dans certains équipements de traitement des gaz d'échappement, il peut également être utilisé comme support de matériaux adsorbés. Il peut améliorer l'effet du traitement des gaz d'échappement.