Recarburiseur

Avantages du recarburiseur

HHaute teneur en carbone

Son taux d'absorption du carbone est élevé, ce qui lui permet de reconstituer rapidement et efficacement le carbone dans le métal en fusion.

GBonne stabilité chimique

Il n'est pas sujet à la décomposition ou à la détérioration dans les environnements de fusion à haute température.

Pure composition

Il contient peu d'impuretés nocives (telles que le soufre, l'azote, l'hydrogène, etc.), ce qui peut réduire les effets néfastes sur les propriétés du métal.

Réactivité modérée

Il peut s'intégrer complètement à la fusion du métal, ce qui garantit un effet d'addition de carbone uniforme et stable.

HRapport coût/performance élevé

Différents types de recarburateurs peuvent répondre aux exigences de divers scénarios, ce qui permet également de prendre en compte la maîtrise des coûts.

Utilisation pratique et flexible

Il se présente sous diverses formes (granulés, blocs, poudres, etc.), de sorte que sa méthode d'ajout est flexible. En outre, il convient à différents processus de fusion et est facile à stocker et à transporter.

En fonction de vos exigences spécifiques, il sera traité pour répondre à vos normes de granularité. En outre, vous pouvez également choisir le recarburateur au graphite, le recarburateur au coke, le recarburateur au charbon ou d'autres types de recarburateur.

Utilisations du recarburiseur

Fusion d'acier

Lors de la fusion de l'acier dans un convertisseur ou un four à arc électrique, vous pouvez l'utiliser pour reconstituer avec précision la teneur en carbone. L'acier fondu perd du carbone en raison des réactions d'oxydation, et l'ajout d'un recarburant permet de s'assurer que la composition de l'acier répond aux normes.

Lors de la production d'acier à haute teneur en carbone, vous pouvez l'utiliser pour augmenter la teneur en carbone, ce qui accroît la dureté. Pour la production d'acier à teneur moyenne en carbone, il permet de contrôler la teneur en carbone dans une fourchette spécifique, garantissant un équilibre entre la résistance et la ténacité.

Moulage en fonte

Dans la production de fonte griseIl peut ajuster l'équivalent en carbone de la fonte en fusion, améliorer la fluidité. Il réduit ensuite les défauts tels que les pores et les cavités de retrait, ce qui rend la structure de la coulée plus dense.

Dans la fabrication de la fonte ductile, vous pouvez l'utiliser pour assurer une source de carbone stable. Il favorise la formation de graphite sphériqueLa résistance de la pièce moulée s'en trouve considérablement améliorée. Il peut donc être largement utilisé dans des composants clés tels que les blocs moteurs automobiles.

Traitement des métaux recyclés

Vous pouvez l'utiliser pour compléter la teneur en carbone dans le processus de recyclage des déchets des petites et moyennes fonderies. L'ajout de carbone au cours du processus de recyclage des métaux recyclés tels que la ferraille d'acier et la ferraille de fer peut aider à équilibrer la perte d'éléments de carbone. Cela permet non seulement d'améliorer la valeur d'utilisation des métaux recyclés, mais aussi de réduire les coûts des matières premières, ce qui contribue à l'économie circulaire.

Préparation d'alliages spéciaux

Il peut également être utilisé comme source de carbone précise dans la production d'alliages à haute température, d'alliages résistants à l'usure, etc. Il peut améliorer la résistance à l'usure et augmenter la dureté, répondant ainsi aux exigences rigoureuses en matière de performance des matériaux dans le secteur haut de gamme.