Moule en marbre graphite

Avantages du moule en marbre graphite

Grande stabilité de température

Il peut conserver sa stabilité structurelle dans une plage de températures allant de -200°C à 800°C sans fissure ni déformation.

Précision de surface ultra-élevée

La texture dense et la surface lisse du marbre permettent à la surface de formage du moule d'atteindre une précision de l'ordre du micromètre. Cela garantit que les produits finis ne présentent aucun défaut et ne nécessitent pas de polissage secondaire.

Anti-adhésion et démoulage facile

Grâce à sa faible tension superficielle, les produits finis sont moins susceptibles de coller au moule après un moulage à haute température. Cela permet un démoulage direct en douceur, réduit le taux d'endommagement des produits finis et améliore l'efficacité de la production.

Forte inertie chimique

Il n'a pas tendance à réagir avec les milieux corrosifs, ce qui le rend adapté à la production de matériaux contenant des composants corrosifs.

Haute résistance structurelle

Il peut résister à des impacts de pression pendant le processus de moulage et ne risque pas de se déformer sur une longue période d'utilisation.

Bonne uniformité de la conductivité thermique

Grâce à son excellente conductivité thermique, il garantit des températures uniformes dans toutes les parties du moule. Il évite ainsi les tensions internes ou les défauts structurels dans les produits finis dus à des différences de température locales.

En outre, le moule en marbre graphite se présente le plus souvent sous la forme de plaques plates ou de structures irrégulières personnalisées. En fonction de vos exigences de production spécifiques, il sera traité avec précision pour répondre aux exigences des spécifications correspondantes.

Utilisations du moule en marbre graphite

Domaine des matériaux de construction et de décoration

Production de pierre artificielle

Vous pouvez l'utiliser pour couler des panneaux de marbre artificiel et de pierre de quartz, ce qui garantit une surface lisse et plane des panneaux. Il empêche également la résine haute température d'adhérer, ce qui améliore le taux de qualification des produits finis.

Formage de pièces décoratives résistantes aux hautes températures

Vous pouvez utiliser moule en graphite pour produire des éléments décoratifs destinés à être utilisés dans des environnements à haute température, tels que des panneaux de cheminée ou des plans de travail de laboratoire. Grâce à la résistance à la chaleur et à la précision de la surface, les pièces décoratives sont à la fois pratiques et esthétiques.

Domaine des matériaux spéciaux

Moulage de céramique spéciale

Grâce à sa conductivité thermique uniforme, vous pouvez l'utiliser pour le frittage de composants céramiques spéciaux tels que alumine. Il peut empêcher la fissuration pendant le frittage de la céramique, et la résistance structurelle du marbre peut supporter la pression.

Production de composants en matériaux composites

Vous pouvez l'utiliser pour produire des composants qui nécessitent un durcissement à haute température, tels que les matériaux composites renforcés de fibres de verre. Grâce à son inertie chimique, il peut empêcher les réactions avec les résines des matériaux composites, garantissant ainsi les performances des composants.

Le domaine de l'artisanat et des composants de précision

Moulage d'objets artisanaux à haute température

Vous pouvez également l'utiliser pour la production d'objets artisanaux en verre et en céramique à haute température. Il peut reproduire avec précision les motifs complexes des objets artisanaux, ce qui garantit un démoulage en douceur des produits finis.

Moulage auxiliaire pour composants électroniques de précision

Il peut garantir la précision dimensionnelle des composants, ce qui est utilisé pour la production de certains boîtiers ou bases de composants électroniques résistants aux températures élevées. De plus, sa conductivité thermique facilite le refroidissement et la mise en forme des composants après le moulage.