Avantages du joint flexible en graphite
En général, les joints flexibles en graphite se présentent sous diverses formes (circulaires, carrées, irrégulières, etc.) et présentent des avantages remarquables.
Excellente stabilité thermique
Il peut maintenir l'étanchéité dans une large gamme de températures allant de -200°C à -20°C. 650°C.
Propriétés chimiques stables
Il est inerte vis-à-vis de la plupart des acides, bases, solvants organiques et autres milieux corrosifs.
Des performances d'étanchéité fiables
Grâce à sa micro élasticité, il peut combler les petites rayures et les irrégularités de la surface d'étanchéité.
Faible coefficient de frottement
Cela permet de réduire l'usure de la surface d'étanchéité.
Bonne performance en compression et en rebond
Il peut compenser des défauts mineurs sur la surface d'étanchéité et maintenir une étanchéité stable même en cas de fluctuations de pression.
3. Types de joints flexibles en graphite
En fonction du matériau et de la méthode de renforcement, les joints flexibles en graphite peuvent être classés dans les deux types suivants :
Joint en graphite pur et flexible
Il est fabriqué en graphite pur et flexible, ce qui lui confère une excellente flexibilité. Il convient aux scénarios d'étanchéité générale à basse pression et à température normale, et son coût est relativement faible.
Joint graphite flexible amélioré
La couche de renforcement est constituée d'un treillis métallique, d'une feuille métallique ou d'un tissu en fibres, et la couche extérieure est enveloppée d'un tissu en fibres. graphite flexible. Il présente donc une meilleure solidité et une meilleure résistance à la pression, et convient aux pressions moyennes et élevées ainsi qu'aux conditions de travail difficiles. Par exemple, les pipelines chimiques à haute pression et les cuves sous pression.
Utilisations du joint flexible en graphite
Dans l'industrie pétrochimique
Vous pouvez l'utiliser pour sceller divers pipelines, pompes, valves et récipients sous pression. Grâce à ses propriétés chimiques stables, il peut résister à des milieux corrosifs tels que le pétrole brut, les acides et les alcalis. Il est adapté aux conditions de haute température et de haute pression, ce qui permet d'éviter efficacement les fuites de fluides.
Industrie de l'énergie
Il peut résister à la température et à la pression élevées de la vapeur et assurer le fonctionnement stable des unités. Il peut donc être utilisé pour l'étanchéité d'équipements tels que les turbines à vapeur, les tuyaux de chaudières et les unités de production d'énergie.
Industrie métallurgique
Il peut être utilisé pour sceller les tuyaux, les vannes et les cuves de réaction des équipements de fusion. Il peut résister à l'érosion des gaz de four à haute température et des métaux en fusion, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Industries pharmaceutiques et alimentaires
Grâce à son inertie chimique et à sa faible susceptibilité à la contamination, il peut être utilisé pour l'étanchéité des cuves de réaction pharmaceutiques et des équipements de transformation alimentaire.
Dans les domaines de la réfrigération et du CVC
Il joue également un rôle important dans les joints d'interface des tuyaux de réfrigération et des systèmes de climatisation. En effet, il peut résister aux caractéristiques de basse température des réfrigérants, empêchant ainsi les fuites d'affecter l'efficacité du système.
Domaines des navires et de l'aviation
Elle s'applique également à l'étanchéité des tuyauteries et des composants des moteurs de navires et de l'industrie automobile. matériel d'aviation. Même dans des environnements soumis à d'importantes vibrations et variations de température, il peut maintenir une étanchéité fiable.