Boulons en graphite

Fabricant de boulons en graphite :

Les boulons en graphite présentent quelques avantages par rapport aux boulons normaux :

Boulons en graphite

Stabilité chimique très stable. Cela lui permet de bien fonctionner dans un environnement corrosif à base d'acides, d'alcalins et de solvants organiques.

Résistance aux températures élevées et conductivité thermique. Les boulons en graphite peuvent donc résister à la déformation et à la détérioration à haute température.

Excellente performance en tant que lubrifiant. Les boulons en graphite peuvent ainsi réduire le frottement et la perte de matière en cours d'utilisation.

Équilibre entre légèreté et haute résistance.

Résistance et robustesse élevées. Les boulons en graphite peuvent supporter des charges importantes. Ils sont également stables lorsqu'ils supportent des chocs et des vibrations.

Capacité à supporter le couple. La capacité de charge des boulons en graphite est généralement élevée, pouvant atteindre 2 à 3 fois celle des boulons ordinaires. Mais la capacité de charge spécifique doit être calculée et testée en fonction de la situation réelle.

Bateaux normaux :

Les boulons normaux sont principalement fabriqués en métal. Il peut s'agir d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'acier allié, etc.

Les boulons métalliques ont des niveaux de résistance et de corrosion différents selon les matériaux utilisés.

Les boulons normaux ne sont pas dotés de la capacité de résistance aux hautes températures et de lubrification.

Processus de fabrication

Sélection et prétraitement des matières premières : Nous choisissons des matières premières carbonées de haute qualité, avec des flocons de graphite de taille uniforme et moins d'impuretés. Nous utilisons ensuite des agents de liaison appropriés pour filtrer et éliminer les impuretés des matières premières. Nous garantissons ainsi la pureté et la qualité des matières premières.

Ingrédients et pétrissage : les matières premières et les liants sont mélangés selon une certaine proportion de façon homogène.

Presse : Placer les matières premières mélangées dans le moule, appuyer sur la presse pour donner la forme voulue au corps du produit en graphite.

Grillage : Le graphite pressé est soumis à un traitement thermique à haute température sous la protection d'une charge spécifique. Cela permet d'améliorer la résistance mécanique du produit, de réduire la résistivité et d'améliorer sa stabilité thermique et chimique.

Imprégnation : l'asphalte liquide d'imprégnation pénètre dans les pores des électrodes des produits en graphite. Cela permet de réduire la porosité, d'augmenter la densité apparente et la résistance mécanique. Tout en améliorant la conductivité électrique et thermique du produit.

Torréfaction secondaire : les produits en graphite imprégnés sont à nouveau torréfiés afin de poursuivre la carbonisation des produits torréfiés. Cette étape est cruciale pour la production de produits en graphite ayant une densité volumique élevée et d'excellentes performances.

Graphitisation : Les produits à base de carbone sont chauffés à plus de 2300°C dans un four électrique à haute température pour une durée d'un an. graphitisation. Ce processus améliore encore la conductivité électrique, la conductivité thermique et les propriétés mécaniques du produit.

Transformation et parage : Au cours de cette étape, nous répondons aux exigences spécifiques du client en matière de taille et de forme. Traitement et découpage des boulons graphités, tels que le découpage, le tournage, le fraisage, etc.

Applications des boulons en graphite :

Aérospatiale : Les boulons en graphite sont des éléments de liaison essentiels des avions et des fusées spatiales. Ils peuvent garantir l'intégrité et la fiabilité des structures dans des conditions de fonctionnement extrêmes.

Industrie automobile : Les boulons en graphite peuvent relier diverses pièces de moteurs, de châssis et de carrosseries automobiles. Ils jouent également un rôle important dans les systèmes électriques automobiles.

Industries électroniques : Comme graphite Les boulons en graphite, matériau doté d'une bonne conductivité électrique et d'une bonne résistance aux températures élevées, sont également couramment utilisés dans les pièces de connexion des appareils électroniques. Les boulons en graphite sont également couramment utilisés pour connecter des pièces d'appareils électroniques, comme les cartes de circuits imprimés, résistancesLes composants électroniques, les condensateurs et d'autres composants électroniques.

Industries chimiques : Les boulons en graphite sont capables de fonctionner dans un environnement acide, alcalin et avec des solvants organiques. Ils sont donc largement utilisés dans les processus de connexion et d'étanchéité des équipements chimiques. Par exemple, les réacteurs chimiques, les réservoirs de stockage, les pipelines et d'autres connexions d'équipements.

En même temps, les boulons et vis en graphite peuvent s'adapter aux écrous en graphite, ils sont une combinaison très courante dans les industries. Dans l'industrie chimique, ils sont largement utilisés pour connecter des équipements spéciaux en raison de leur résistance à la corrosion. En outre, ils jouent également un rôle important dans l'industrie électronique et dans la fabrication d'appareils électroniques. four à vide l'équipement.

Cependant, le scénario d'utilisation des boulons normaux est très limité, ils sont principalement utilisés dans.. :

Une variété de machines, d'équipements, de véhicules, de ponts et de structures de bâtiments.

Assemblage de meubles, entretien mécanique, construction et autres scènes quotidiennes.