¿Qué es el electrodo de carbono y para qué se utiliza?

¿Qué es un electrodo de carbono?

Como electrodo conductor para horno de arco sumergido, el electrodo de carbono se utiliza ampliamente en el proceso de fundición de metales o no metales, como el silicio industrial, la ferroaleación, el carburo de calcio, el fósforo amarillo, etc. Es un material conductor de carbono hecho de antracita calcinada eléctricamente, coque de petróleo, fragmentos de grafito, brea de alquitrán de hulla, etc. como principales materias primas, mediante dosificación, moldeado, tostado y procesamiento mecánico.

¿Cuáles son los tipos de electrodos de carbono?

Los electrodos de carbono pueden dividirse en dos categorías según su entorno de aplicación: El grado S es un electrodo de carbono ordinario, adecuado para hornos de arco sumergido para la producción de silicio metálico, fósforo amarillo, ferroaleación, carburo de calcio, corindón y otros productos; el grado G es un electrodo de carbono especial, adecuado para hornos de arco sumergido con alta carga de corriente.

Características de los electrodos de carbono

Baja resistividad.
Bajo autoconsumo del electrodo.
Alta densidad de volumen.
Bajo contenido en cenizas.
Buenas propiedades antioxidantes.
Importante ahorro de energía.

Las ventajas de los electrodos de carbono.

En primer lugar, como la producción de electrodos de carbono no requiere un proceso de grafitización, su coste es inferior al de los electrodos de grafito.

Por un lado, el coste de construcción del taller de grafitización es elevado. Por otro lado, en el futuro se plantearán problemas como los costes de ampliación y el suministro eléctrico. Además, la grafitización consume mucha electricidad. El consumo eléctrico por tonelada de producto es de 4500kwh, y cada kilovatio-hora se calcula a 0,08 USD, lo que incrementa el coste por tonelada en 373 SUD. Por lo tanto, el electrodo de carbono no necesita grafitizarse, y su precio también es inferior al del electrodo de grafito.

En segundo lugar, en un horno de arco sumergido de la misma capacidad. En comparación con el electrodo de grafito, el diámetro del electrodo de carbono se puede hacer más grande .

El electrodo de carbono de Φ780-Φ1400mm puede ser producido, y el electrodo de grafito sólo puede ser de Φ700mm. Esto amplía la banda del arco en el horno, estabiliza el arco y garantiza la eficacia de la fusión en caliente. Por lo tanto, aumenta la producción y se reduce el consumo de energía del producto.

Principales usos del electrodo de carbono

Fundición metalúrgica, los electrodos de carbono contienen grafito, que también es un buen conductor de la electricidad y puede fundir metales a altas temperaturas.
En el campo de la electroquímica, se utiliza en las baterías para participar en el proceso de carga y descarga. Como los electrodos de carbono son inertes, se reducen para producir compuestos orgánicos y metales galvánicos en las reacciones químicas.
En la industria electrolítica, los electrodos de carbono se utilizan en procesos electrolíticos como el tratamiento del agua y la galvanoplastia.
Soldadura y ranurado: En este proceso, el calor del arco se genera entre el electrodo de carbono y el metal para completar la soldadura y el corte.

En comparación con la pasta de electrodos

Los electrodos de carbono pueden mejorar la eficacia térmica de los hornos de arco sumergido durante su uso. Entre otras cosas, acortan el tiempo de fundición y aumentan el rendimiento. Además, es fácil producir electrodos de carbono huecos. Esto ayudará a las empresas de ferroaleaciones a añadir diversas materias primas en cualquier momento.

Además, el pasta de electrodo se carga en el revestimiento del electrodo instalado en el horno durante su uso. Durante el proceso de producción se emite una gran cantidad de humo de asfalto, que contamina gravemente el medio ambiente y afecta a la salud humana. La tendencia general es la conservación de la energía y la reducción de las emisiones. Por ello, es imperativo sustituir la pasta de electrodo de alto consumo energético por electrodos de carbono.

Por último, el electrodo de carbono no es fácil de romper duro durante el uso, y la rotura suave puede ser eliminado, y su pérdida no natural es menor.

Conclusión

Electrodos de carbono, como electrodos conductores para hornos de arco sumergido. Pueden reducir mejor los costes, ahorrar energía y reducir las emisiones, además de mejorar la eficacia de la fundición.