Ladrillo de carbono

Los ladrillos de carbono, como material refractario de alta temperatura, se utilizan ampliamente en altos hornos, hornos eléctricos y equipos químicos. Las ventajas de los ladrillos de carbono son muy destacadas.

Excelente resistencia a altas temperaturas

Puede trabajar de forma estable a temperaturas de hasta 2000 °C o incluso superiores. Esto hace que sea excelente en hornos industriales de alta temperatura, tales como hornos metalúrgicos y otros escenarios de aplicación.

Gran estabilidad química

Tiene buena tolerancia a muchos medios corrosivos. Puede resistir ácidos, álcalis y otras sustancias químicas.

Buena conductividad eléctrica

En algunas áreas que necesitan una función conductora, como el revestimiento de celdas electrolíticas en la industria del aluminio electrolítico, puede conducir la corriente de forma eficaz para garantizar el buen desarrollo del proceso de producción.

Alta resistencia mecánica y al desgaste

En el caso de mayor presión y fricción, todavía puede mantener la integridad de la estructura, reducir las pérdidas. Por lo tanto, se extiende la vida útil del equipo y el ciclo de mantenimiento, reduce los costos de producción.

Tipos de ladrillos de carbono

Los ladrillos de carbono incluyen principalmente los siguientes tipos:

Ladrillo de carbón de grafito

Rico en grafito, la adición de grafito hace que su conductividad eléctrica, conductividad térmica y lubricidad mejoren significativamente. A menudo puede utilizarse en campos con elevados requisitos de conductividad eléctrica. Como la fabricación de electrodos y algunos equipos conductores especiales de alta temperatura. Y sus ventajas de rendimiento se aprovechan plenamente en estos escenarios de aplicación.

Ladrillo de carbón de magnesia

Magnesia y grafito como materia prima principal, con buena resistencia a la escoria y estabilidad al choque térmico. Se puede utilizar ampliamente en la siderurgia y otros campos. El precio de los ladrillos de magnesia-carbono varía en función de la calidad de la materia prima, el proceso de producción y otros factores. Por ello, debe tenerlo en cuenta a la hora de controlar los costes y seleccionar el rendimiento.

Además, existen algunas especificaciones y usos especiales de los ladrillos de carbono, como el revestimiento de ladrillos de carbono. Se puede utilizar especialmente para la protección de revestimiento dentro del equipo para resistir la corrosión y el desgaste. Los ladrillos finos de carbono desempeñan un papel en algunas escenas con requisitos especiales de grosor. Mientras que los ladrillos negros de carbono también tienen un lugar en algunas áreas específicas debido a sus propiedades únicas.

Proceso de fabricación de ladrillos de carbono

La producción de ladrillos de carbono implica principalmente los siguientes pasos:

Etapa 1: Selección de materias primas

Elegir antracita, coque, etc. de alta calidad, controlar la pureza y granularidad de las materias primas. La antracita es la principal, y controlar estrictamente los indicadores pertinentes.

Etapa 2: Pretratamiento de las materias primas

Mediante el tostado a alta temperatura, la trituración y el cribado, se eliminan las impurezas, se ajusta el tamaño de las partículas y se controlan con precisión los parámetros.

Paso 3: Mezclar y amasar

Mezclar proporcionalmente la materia prima y el aglutinante, controlar la temperatura, el tiempo, etc., y garantizar la calidad del lodo.

Etapa 4: Moldeado y secado

El material de barro se moldea en el molde. A continuación, se seca para eliminar la humedad y los volátiles, y se controlan cuidadosamente las condiciones de secado.

Paso 5: Tostado

Cuerpo de alta temperatura de tostado, ajustar la temperatura, la velocidad de calentamiento y otros parámetros, mejorar el rendimiento para satisfacer las necesidades de uso.

Usos de los ladrillos de carbono

El uso de los ladrillos de carbono es extremadamente amplio, a continuación se indican algunas direcciones comunes de aplicación.

Industria metalúrgica

En el alto horno de hierro y el horno de acero y otros hornos metalúrgicos forro, ladrillos de carbono como material refractario clave. Puede soportar la erosión y el desgaste del metal caliente a alta temperatura y la escoria. Esto proporciona garantía para el funcionamiento estable a largo plazo de horno metalúrgico. Entre ellos, el ladrillo de carbón de magnesia en el proceso de fabricación de acero, por su buena resistencia a la escoria y estabilidad al choque térmico, desempeña un papel importante.

Fundición de metales no férreos

En la industria del aluminio electrolítico, se pueden utilizar ampliamente los ladrillos de carbono como material de revestimiento de las celdas electrolíticas. No sólo puede soportar altas temperaturas y ambientes electrolíticos altamente corrosivos, sino también conducir eficazmente la corriente, reducir el consumo de energía en el proceso electrolítico. Y mejorar la eficiencia de la producción y la pureza de aluminio.

Industria química

Muchas reacciones químicas deben llevarse a cabo a alta temperatura, alta presión y en un entorno corrosivo. Puede utilizar ampliamente el revestimiento de ladrillo de carbono en reactores, intercambiadores de calor y otros equipos. Puede resistir la erosión de diversos medios químicos, evitar daños en los equipos, para garantizar la continuidad y la seguridad de la producción química. En algunos contenedores que almacenan líquidos o gases corrosivos, también puede utilizar ladrillos de carbono como material de revestimiento para prolongar la vida útil del contenedor y reducir los costes de mantenimiento.