Embalaje de grafito

Embalaje de grafito

La empaquetadura de grafito suele presentarse en forma de cuerdas, cordeles o tejidos de diversas formas. Sus ventajas son extraordinarias.

Excelente estabilidad térmica

Puede mantener un rendimiento estable en una amplia gama de temperaturas de -200°C a 600°C. Y no afectará a su efecto de sellado debido a grandes fluctuaciones de temperatura.

Propiedades químicas estables

Tiene una excelente tolerancia a la mayoría de las sustancias químicas. Tanto si se trata de una base ácida fuerte como de un disolvente orgánico, es difícil que provoque corrosión.

Bajo coeficiente de fricción

En el proceso de sellado, puede reducir la pérdida por fricción entre los componentes. Y también desempeña un cierto papel autolubricante, alargando así la vida útil del equipo. I

Buena resistencia a la compresión

Incluso si está sometido a alta presión durante mucho tiempo, una vez que se alivia la presión, aún puede recuperar parte de la elasticidad para garantizar un sellado continuo y eficaz.

Al mismo tiempo, su instalación y desmontaje son relativamente sencillos, y puede ajustarse con flexibilidad según los distintos requisitos de sellado.

Tipos de empaquetaduras de grafito

Empaquetadura de grafito trenzado:

Es el tipo más común y está hecho de fibras de grafito tejidas. Tiene buena flexibilidad y resistencia, y puede adaptarse a una variedad de formas de sellado complejas. La estructura trenzada le permite rellenar mejor el hueco cuando se sella, evitando eficazmente la fuga de medios. Puede utilizarse ampliamente en el sellado de ejes de equipos industriales comunes y en el sellado de válvulas y otros escenarios.

Embalaje de grafito expandido:

Fabricado mediante un tratamiento especial de grafito para que se expanda. Tiene una excelente resistencia a la compresión y puede ajustarse firmemente a la superficie de sellado después de ser apretado para formar un buen efecto de sellado. Y en entornos de alta temperatura, su rendimiento de sellado sigue siendo estable. Se puede utilizar en el sellado de equipos de alta temperatura y alta presión, como reactores de alta temperatura, válvulas de tuberías de vapor.

Embalaje de grafito de alambre:

La adición de alambre de refuerzo a la empaquetadura de grafito mejora la solidez general y la resistencia al desgaste de la empaquetadura. Este La empaquetadura es adecuada para algunas ocasiones con elevados requisitos de estanquidad y mayor fricción y vibración en el funcionamiento del equipo. Puede prolongar eficazmente la vida útil de la junta y reducir la frecuencia de mantenimiento.

Empaquetadura de grafito impregnante:

Impregnándolo con una sustancia química específica para mejorar su rendimiento en un aspecto determinado. Por ejemplo, tras impregnar el politetrafluoroetileno (PTFE), se puede mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia química del relleno. Y es adecuado para el sellado de tuberías y equipos que transportan medios altamente corrosivos en la industria química.

Usos de la empaquetadura de grafito

Industria de maquinaria:

En términos de sellos mecánicos, se puede utilizar ampliamente en sellos de eje y sellos de vástago de válvula de bombas, compresores, válvulas y otros equipos. Su buena flexibilidad y resistencia a la compresión pueden llenar herméticamente el espacio de sellado. Evita eficazmente la fuga de líquidos y gases, y garantiza el funcionamiento estable del equipo. Por ejemplo, en las bombas químicas, la empaquetadura de grafito puede soportar la alta presión y los medios corrosivos en la bomba. Garantizar el funcionamiento normal de la bomba.

Sector petroquímico:

Desempeña un papel clave en las conexiones de tuberías y el sellado de equipos en la industria petroquímica. Tanto si se trata de un reactor de alta temperatura y alta presión como de una tubería que transporta diversos medios corrosivos, puede confiar en su excelente estabilidad química y rendimiento de sellado para prevenir eficazmente las fugas de material y evitar accidentes de seguridad. En la unidad de refinado de petróleo, se puede utilizar para sellar todo tipo de torres, intercambiadores de calor y otros equipos.

Industria energética:

En el campo de la energía, se puede utilizar para sellar equipos como turbinas de vapor y generadores. (Sus características de alta temperatura y resistencia al desgaste pueden adaptarse a los requisitos de estanquidad de estos equipos en condiciones de alta temperatura y funcionamiento a alta velocidad. Garantizar una producción de energía eficaz y segura. En las centrales nucleares, también debe cumplir los requisitos de alta pureza y estabilidad para garantizar el funcionamiento seguro de las instalaciones nucleares.

Construcción naval:

En el sistema de propulsión del buque y en diversas tuberías, puede utilizarse para sellar motores, bombas, válvulas y otros componentes. Su resistencia lo convierte en una opción ideal para el sellado de buques, que puede evitar eficazmente las fugas de agua de mar y combustible.

Industria alimentaria y farmacéutica:

En la industria alimentaria y farmacéutica con altos requisitos de higiene, se puede utilizar en el sellado de equipos de mezcla, reactores y otros equipos. Debido a sus características no tóxicas y libres de contaminación. Puede garantizar el efecto de sellado y asegurar que el producto no se contamine.