Ventajas del coque de petróleo semigráfico
El coque de petróleo semigráfico suele tener forma de bloques o partículas, y sus ventajas son muy significativas.
Excelente estabilidad a altas temperaturas
Puede mantener un rendimiento estable dentro de la gama de temperaturas de 800°C a 1500°C.
Genial conductividad
Es mejor que la del coque de petróleo ordinario, que cumple los requisitos de transmisión de corriente media y baja.
Estable propiedades químicas
Tiene una gran resistencia a la corrosión ácida y alcalina.
Moderada dureza
Es fácil de romper y moldear, y su estructura es densa, lo que le confiere una gran resistencia mecánica.
Ccierta conductividad térmica
Es adecuado para su uso en escenarios que requieren una conducción uniforme del calor. Por ejemplo, en la producción de electrodos, su conductividad moderada y su estabilidad térmica pueden garantizar el funcionamiento estable del electrodo durante su uso.
También puede elegir de coque de petróleo de semigrafito de bajo contenido en azufre, coque de petróleo de semigrafito de alta densidad, coque de petróleo de semigrafito en polvo ultrafino u otros tipos.
Usos del coque de petróleo semigráfico
Industria metalúrgica
Caditivo de arbón
Se puede utilizar en los procesos de fabricación de acero y fundición de hierro para reponer el elemento de carbono en el metal fundido. Puede ajustar el contenido de carbono para mejorar las propiedades mecánicas del metal, como la dureza y la resistencia al desgaste. Y es adecuado para la producción rutinaria de fundición y colada en empresas siderúrgicas medianas y pequeñas.
Campo de fabricación de electrodos
Electrodos de grafito de potencia en producción
Puede utilizarse ampliamente en escenarios como la siderurgia de horno de arco eléctrico y la fundición de horno de arco eléctrico. Gracias a su conductividad y resistencia a altas temperaturas, puede satisfacer los requisitos de la fundición de carga media.
Raw material para pasta de electrodos
Se puede utilizar en la producción de electrodos de autococción, que es adecuado para la producción continua en hornos industriales. Tales como hornos de ferroaleaciones, hornos de carburo de calcio, etc., mediante autococción para formar... electrodosPuede reducir los costes de producción. Y participa en las reacciones de desoxidación y desulfuración, y repone simultáneamente el contenido de carbono del acero fundido.
Campos químicos y energéticos
Fuel aditivo
Se puede utilizar en calderas industriales, hornos, etc., lo que aumenta el poder calorífico y la eficacia de combustión del combustible. Al mismo tiempo que reduce las emisiones contaminantes, sustituye parte del petróleo pesado o del polvo de carbón por otras sustancias para reducir los costes de combustible.
Inert material de relleno
En algunas reacciones químicas, puede utilizar su estabilidad química para aislar reactivos, proteger recipientes de reacción. Y puede servir como material de electrodo auxiliar para células electrolíticasporque puede soportar entornos difíciles, como altas temperaturas.