Molde de mármol grafito

Ventajas del molde de mármol de grafito

Gran estabilidad térmica

Puede mantener la estabilidad estructural en una gama de temperaturas de -200°C a 800°C sin agrietarse ni deformarse.

Máxima precisión superficial

La textura densa y la superficie lisa del mármol permiten que la superficie de moldeo alcance una precisión micrométrica. Esto garantiza que los productos acabados no tengan defectos y no requieran un pulido secundario.

Antiadherente y fácil de desmoldar

Su baja tensión superficial hace que sea menos probable que los productos acabados se adhieran al molde tras el moldeo a alta temperatura. Esto permite un desmoldeo suave directamente, reduce la tasa de daños de los productos acabados y mejora la eficiencia de la producción.

Gran inercia química

No es propenso a reaccionar con medios corrosivos, lo que lo hace adecuado para producir materiales con componentes corrosivos.

Alta resistencia estructural

Puede soportar impactos de presión durante el proceso de moldeo, por lo que es poco probable que se deforme durante un largo periodo de uso.

Buena uniformidad de conductividad térmica

Gracias a su excelente conductividad térmica, garantiza temperaturas uniformes en todas las partes del molde. Y evita tensiones internas o defectos estructurales en los productos acabados debidos a diferencias locales de temperatura.

Además, el molde de mármol de grafito suele tener forma de placas planas o estructuras irregulares personalizadas. Y según sus requisitos de producción específicos, se procesará con precisión para cumplir los requisitos de especificación correspondientes.

Usos del molde de mármol grafito

Materiales de construcción y decoración

Producción de piedra artificial

Se puede utilizar para colar paneles de mármol artificial y piedra de cuarzo, lo que garantiza la superficie lisa y plana de los paneles. Y también evita que la resina de alta temperatura se adhiera, mejorando así el índice de cualificación de los productos acabados.

Conformado de piezas decorativas resistentes a altas temperaturas

Puede utilizar molde de grafito para fabricar piezas decorativas destinadas a entornos de altas temperaturas, como paneles de chimeneas o encimeras de laboratorio. Con la resistencia al calor y la precisión de la superficie, garantiza que las piezas decorativas sean prácticas y estéticamente agradables.

Materiales especiales

Moldeado cerámico especial

Gracias a su conductividad térmica uniforme, puede utilizarlo para sinterizar componentes cerámicos especiales como alúmina. Puede evitar el agrietamiento durante la sinterización de la cerámica, y la resistencia estructural del mármol puede soportar la presión.

Producción de componentes de material compuesto

Se puede utilizar para producir componentes que requieran un curado a alta temperatura, como los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio. Con la inercia química, puede evitar reacciones con las resinas de materiales compuestos, garantizando el rendimiento de los componentes.

El campo de la artesanía y los componentes de precisión

Fundición artesanal a alta temperatura

También puede utilizarse para la producción de artesanía en vidrio y cerámica de alta temperatura. Puede reproducir con precisión los complejos patrones de la artesanía, lo que garantiza el desmoldeo sin problemas de los productos acabados.

Moldeo auxiliar para componentes electrónicos de precisión

Puede garantizar la precisión dimensional de los componentes, lo que se utiliza para la producción de algunas carcasas o bases de componentes electrónicos resistentes a altas temperaturas. Además, su conductividad térmica ayuda a enfriar y dar forma a los componentes tras el moldeo.