Grafito isótropo

El grafito isotrópico, también conocido como grafito especial, suele presentarse a granel o con formas personalizadas. En función de sus escenarios de aplicación y estándares de proceso únicos, pueden adaptarse con precisión a sus especificaciones y requisitos de rendimiento mediante procesos de mecanizado especiales. Sus ventajas son extraordinarias.

Excelente estabilidad térmica

Puede mantener estables sus propiedades físicas y químicas a temperaturas de hasta 2000°C.

Guena resistencia al choque térmico

Puede soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse.

Alta resistencia mecánica

El rendimiento en compresión, tracción o flexión es excelente.

Densidad uniforme

Esto facilita el control de la precisión dimensional durante el procesamiento.

Guena conductividad

Su resistividad es baja y presenta ventajas evidentes en aplicaciones electrónicas y eléctricas.

Gran estabilidad química

Puede resistir la erosión de diversas sustancias químicas.

Uonductividad térmica uniforme

En aplicaciones de campo térmico, esto garantiza una distribución uniforme de la temperatura, evitando el impacto del sobrecalentamiento o subenfriamiento local en la calidad del producto.

HAlta resistencia mecánica y estructura uniforme

En el campo del mecanizado, estas características la hacen capaz de soportar procesamientos de alta precisión y fabricar piezas de formas complejas.

Usos del grafito isótropo

Industria de semiconductores

Wdespués de la fabricación:

Se puede utilizar para el producto portador de la oblea, grafito de fijación, con buena estabilidad térmica y precisión dimensional. Puede asegurar la oblea a alta temperatura, la estabilidad del proceso de litografía, mejorar el rendimiento de la producción.

Grabado y revestimiento:

Se puede utilizar como grabado, componentes de equipos CVD, como revestimiento de cámara de reacción, calentador. Su resistencia a la corrosión fuerte y alta temperatura, para asegurar un proceso estable y repetitivo.

Sector aeroespacial

TSistema de protección térmica:

Se convierte en un material de protección térmica para el borde de ataque y el ala del avión. Soporta las altas temperaturas del vuelo a alta velocidad y la reentrada en la atmósfera para garantizar la seguridad de la estructura.

Componentes del motor:

Se puede utilizar para fabricar cámaras de combustión de motores aeronáuticos y álabes de turbina. Para reducir el peso y mejorar la relación empuje-peso con baja densidad y alta resistencia.

Industria nuclear

Nmoderación y reflexión de eutrones:

Actúa como moderador de neutrones y material de reflexión en reactores nucleares. Regular la velocidad de reacción nuclear y mejorar la tasa de utilización del combustible nuclear.

Componentes nucleares de grafito:

Se puede utilizar grafito isotrópico para materiales estructurales de núcleo y barras de control. Gracias a su buena estabilidad química y a la irradiación, puede funcionar de forma estable bajo radiación intensa durante mucho tiempo.

Nuevo campo de energía

Lucción de baterías de litio:

Se puede utilizar para producir la sinterización del material del electrodo, prensado en caliente molde de moldeo. Con alta pureza y estructura uniforme, mejora la consistencia del rendimiento del electrodo.

Pila de combustible:

Puede utilizarlo como placa bipolar material, transmite la corriente y distribuye el gas reactivo. Y prolonga la vida útil de la batería gracias a su buena conductividad y barrera al gas.

Fabricación y mecanizado de moldes

Electrodo EDM:

Es un material de electrodo ideal, que puede copiar con precisión la forma del molde, reducir las pérdidas y mejorar la precisión del procesamiento.

Cierres mecánicos:

Puede utilizarlo para hacer anillos obturadores con bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste. Esto garantiza la estanquidad en condiciones duras y prolonga la vida útil del equipo.

Otros campos

Pa industria fotovoltaica:

Puede utilizar grafito isotrópico para sistemas de campo térmico de grafito de polisilicio, como crisoles, elementos calefactores. Para proporcionar un entorno estable de alta temperatura, mejorar la calidad de la producción de polisilicio.

Ámbito médico:

Puede utilizarse como componente colimador en equipos de radioterapia. Utiliza las características de absorción y dispersión de los rayos para controlar con precisión la dosis direccional de los rayos.