Existen dos formas principales de botes de grafito: bote de grafito ranurado (como el paracaídas bidireccional W) y bote de grafito fino.
Los botes de ranura de grafito se utilizan principalmente en el proceso de sinterización en horno de vacío, especialmente en la producción de carburo cementado y otros productos. Adecuadas para muestras o materiales que requieren un calentamiento y manipulación uniformes. Pueden transportar gran cantidad de material, adecuado para la producción en masa.
Los botes de grafito fino suelen utilizarse cuando se requiere un control preciso del calentamiento y la manipulación. Son adecuados para equipos o procesos que requieren mucho espacio. El diseño delgado permite que el recipiente tenga una capacidad calorífica pequeña y responda rápidamente a los cambios de temperatura. La estructura compacta ayuda a reducir la pérdida de calor durante el proceso de calentamiento. Fácil de cargar y descargar materiales, mejora la eficiencia de la producción.
Propiedades de los botes de grafito
Resistencia a altas temperaturas. Los botes de grafito son capaces de resistir temperaturas extremas de hasta más de 2000°C. Pueden funcionar bien en condiciones extremas.
Estabilidad química. Los botes de grafito son capaces de resistir a diversos ácidos, álcalis y sales químicas. Esto las hace adecuadas para la fabricación de dispositivos de reacción química.
Gran resistencia. Los botes de grafito pueden soportar grandes cargas y condiciones extremas de calentamiento y enfriamiento agudos. Además, tiene un coeficiente de dilatación térmica pequeño y una larga vida útil. Esto es crucial para que se utilicen en industrias como la de los semiconductores y la energía solar.
Conductividad eléctrica. Las barcas de grafito tienen una excelente conductividad de los electrones, por lo que se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de baterías de litio y electrónica.
Alta conductividad térmica. El grafito tiene una alta conductividad térmica a temperatura ambiente, y su conductividad térmica puede alcanzar los 2,17×10^6 W/ (cm-K). Esto permite que la barca de grafito mantenga una excelente conductividad térmica a altas temperaturas. En condiciones de temperatura ultraelevada, grafito puede mantener estables las propiedades de conducción del calor, lo que lo hace importante para los intercambiadores de calor de alta temperatura y los materiales aislantes.
Aplicaciones del bote de grafito
Industria de semiconductores: Por su excelente conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas. Los botes de grafito se utilizan ampliamente en procesos de tratamiento a alta temperatura. Tales como la difusión térmica y la oxidación. Las barcas de grafito monocristalino pueden garantizar la estabilidad de la temperatura y la distribución uniforme del calor de las obleas de silicio durante el procesamiento, mejorando así la calidad del producto y la eficiencia del proceso.
Industria de la energía solar: Los botes de grafito son un componente clave en la fabricación de células solares y productos de vidrio. Pueden llevar y transportar obleas de silicio durante procesos a alta temperatura como PECVD (deposición química en fase vapor mejorada por plasma), difusión y grabado. Mejoran la eficiencia de conversión de la energía solar.
Dispositivo de reacción química: Los botes de grafito pueden funcionar como un contenedor que transporta reactivos para garantizar el buen progreso de la reacción química.
Industria de las pilas de litio: Los botes de grafito también son habituales en la fabricación de materiales para electrodos. Pueden mejorar el rendimiento y la seguridad de baterías de litio.
Además, los barcos de grafito también son útiles en los siguientes ámbitos:
Transportador de materiales: el barco de grafito desempeña la función de transportador de materiales tratados en horno de vacío u horno de alta temperatura. Estos materiales pueden ser materias primas utilizadas en la producción de carburo cementado. U otros materiales que deban manipularse a altas temperaturas.
Protección de muestras: En el laboratorio o en la producción industrial, los botes de grafito se utilizan a menudo para el almacenamiento, la transferencia y el tratamiento de muestras. Sus propiedades químicas estables y su resistencia a altas temperaturas ayudan a proteger las muestras de la contaminación y los daños.
Además, para mejorar el rendimiento de los barcos de grafito, se añaden algunos materiales compuestos al proceso de fabricación. Por ejemplo, el grafito epoxi.
El grafito epoxi es un material compuesto de grafito. Se compone de grafito y resina epoxi mediante un proceso especial. Este material no sólo hereda las características del grafito, como la resistencia a altas temperaturas y la buena conductividad eléctrica, sino que también mejora la resistencia general y la resistencia a la corrosión del material mediante la adición de resina epoxi. En algunas aplicaciones de embarcaciones de grafito, especialmente las que requieren grandes cargas o entornos altamente corrosivos, el fondo de grafito epoxi para embarcaciones se utiliza como estructura reforzada para mejorar la durabilidad y la vida útil de las embarcaciones.