Venta de grandes bloques de grafito
Los grandes bloques de grafito suelen presentarse a granel. Sus ventajas son evidentes.
Buena estabilidad térmica
Puede mantener un rendimiento estable en un determinado rango de altas temperaturas.
Gran estabilidad química
Puede resistir la erosión de diversas sustancias químicas.
Buena conductividad eléctrica
Se puede utilizar en escenas relacionadas con la electrónica y la electricidad.
Estructura resistente y duradera
Puede soportar mayor presión y desgaste. El mecanizado refuerza la estructura.
Buena conductividad térmica
Puede conducir eficientemente el calor, lo que es crítico en muchas aplicaciones con requisitos de transferencia de calor. Por ejemplo, en algunos sistemas industriales de calefacción o refrigeración, donde una buena conductividad térmica puede garantizar la transferencia rápida y la distribución uniforme del calor. Y mejorar la eficacia térmica global.
Tipos de bloques grandes de grafito
Bloques de grafito extruido
Mediante el moldeo por extrusión, tienen una forma y una precisión dimensional específicas y son fáciles de utilizar en algunos equipos que requieren formas personalizadas. Por ejemplo, revestimientos de tanques de reacción con formas especiales en equipos químicos.
Bloques de grafito moldeados
Los bloques de grafito moldeados se moldean con una forma y precisión dimensional específicas, lo que facilita su uso en algunos dispositivos que requieren formas personalizadas. Por ejemplo, los electrodos en dispositivos electrónicos.
Bloques de grafito vibratorios
Los bloques de grafito vibrado se forman por vibración y tienen una forma y precisión dimensional únicas. Es fácil de usar en algunos equipos que requieren formas personalizadas, como moldes para formas especiales en mecanizado.
Bloques de grafito isostáticos
Por isostático prensado, tienen forma precisa y exactitud dimensional. Después del mecanizado, es fácil de utilizar en algunos equipos que exigen una forma especial. Por ejemplo, las mesas de soporte de obleas de forma especial en la fabricación de semiconductores.
Usos del bloque grande de grafito
Para la industria de fundición
Como material para moldes, debido a su alta resistencia a la temperatura y su pequeño coeficiente de expansión térmica, puede garantizar que el molde mantenga la precisión dimensional durante el repetido proceso de calentamiento y enfriamiento. De este modo se mejora la calidad del moldeo y la eficacia de la producción del producto. Puede utilizar bloques de grafito en fundición a presión, moldeo por inyección y otros procesos de moldeo.
En cuanto a los elementos calefactores
Gracias a su buena conductividad eléctrica y resistencia a altas temperaturas, la energía eléctrica se convierte eficazmente en energía térmica. Se puede aplicar en diversas aplicaciones de calefacción industrial hornos para conseguir un calentamiento rápido de los materiales.
Campo de energía
En aplicaciones de energía nuclear, se puede utilizar como matriz de materiales desaceleradores de neutrones. Gracias a sus propiedades físicas estables y a una estructura atómica adecuada, regula eficazmente la velocidad de los neutrones y garantiza la seguridad y estabilidad de las reacciones nucleares.
En la producción de baterías de nueva energía
Se pueden utilizar grandes bloques de grafito como material base para los electrodos de las baterías. Y con su buena conductividad eléctrica y estabilidad química, el rendimiento de carga y descarga y la vida útil de la. batería se mejoran.
Industria química
Como el forro material de los contenedores resistentes a la corrosión, puede resistir la erosión de una variedad de medios corrosivos como el ácido fuerte y el álcali. Puede proteger el cuerpo del contenedor y prolongar la vida útil de los equipos químicos. Se encuentra comúnmente en varios reactores de reacción, tanques de almacenamiento, etc.
En el proceso de transporte de fluidos químicos
La tubería y los componentes de la válvula están fabricados con bloques de grafito, debido a su buena resistencia a la corrosión y al rendimiento de sellado. Puede garantizar el transporte seguro y estable de fluidos químicos, reducir el riesgo de fugas. Y mejorar la seguridad y continuidad de la producción química.