Las varillas agitadoras de grafito pueden promover la mezcla y agitación de soluciones de reacción mediante la rotación y vibración en líquidos, ayudando a que las reacciones químicas se desarrollen más plenamente.
- Resistencia a altas temperaturas:
Puede soportar el ambiente de alta temperatura, en el sistema de reacción de alta temperatura convencional, todavía puede mantener propiedades físicas y químicas estables. No será deformado por la reacción de alta temperatura o química, para asegurar la operación de agitación continua.
Con su exclusiva estructura en capas, es inerte a la mayoría de las sustancias químicas. Y no afecta a la pureza ni al proceso de reacción del material agitado.
- Buena resistencia al desgaste:
Cuando se agita a alta velocidad o se agitan materiales granulares de gran dureza, el grado de desgaste es bajo, la vida útil es larga. Y reduce el coste y la pérdida de tiempo causados por el reemplazo frecuente de la barra de mezcla.
- Bajo coeficiente de fricción:
El coeficiente de fricción entre el proceso de mezcla y el material es pequeño. No sólo puede reducir la resistencia de mezcla, mejorar la eficiencia de mezcla. Pero también reducir el daño mecánico del material en el proceso de mezcla.
Material de grafito es relativamente fácil de procesar en varios tamaños y formas de la varilla de mezcla. De acuerdo con diferentes recipientes de mezcla, los requisitos del proceso de mezcla, puede personalizar las especificaciones más adecuadas varilla de mezcla. Para satisfacer las necesidades de uso diverso.
Usos de la varilla agitadora de grafito
Industria química
- Agitación de la reacción química:
En diversas reacciones químicas, puede utilizar la varilla agitadora de grafito para agitar los reactivos. Favorece la mezcla completa de las sustancias, acelera la velocidad de reacción y mejora el rendimiento de la reacción. Por ejemplo, en las reacciones de síntesis orgánica, ayuda a que el catalizador entre totalmente en contacto con los reactivos para garantizar que la reacción se lleve a cabo de forma eficiente.
- Producción de productos químicos:
En el proceso de producción de productos químicos, agitar las materias primas para garantizar la consistencia de la calidad del producto. Por ejemplo, en la producción de pinturas, tintas y otros productos, agite diversos pigmentos, disolventes y aditivos para que se dispersen uniformemente.
Varilla agitadora de grafito en el ámbito metalúrgico
Acero, cobre, aluminio y otros metales de fusión, grafito varilla agitadora profunda horno de agitación de metal líquido. Para que la temperatura del horno, composición uniforme, reducir la segregación, eliminar impurezas y gases, mejorar la pureza del metal.
Se puede utilizar para agitar la escoria, promover su reacción química con el metal líquido, ajustar la composición y el rendimiento de la escoria. Para que la escoria proteja mejor el metal líquido, elimine las impurezas, mejore la eficiencia y la calidad metalúrgica.
Sector mecánico
Agitación de metal líquido fundido durante fundiciónLa varilla agitadora de grafito puede refinar los granos, mejorar la microestructura de la fundición. Y la mejora de las propiedades mecánicas, la reducción de los agujeros de contracción, porosidad y otros defectos, la mejora de la calidad y el rendimiento de fundición.
- Tratamiento de la superficie:
Se puede utilizar para agitar el líquido de tratamiento superficial de piezas mecánicas. Hace que el líquido de tratamiento esté totalmente en contacto con la superficie de la pieza para garantizar el mismo efecto de tratamiento. Para que el chapado, el chapado químico y otros revestimientos sean más uniformes y firmes.
Campo de la vitrocerámica
En el horno de vidrioPuede utilizar la varilla agitadora de grafito para agitar el líquido de vidrio, de modo que las diversas materias primas en el líquido de vidrio estén completamente mezcladas y homogeneizadas. Puede eliminar burbujas y rayas, mejorar la transparencia y uniformidad del vidrio. Y mejorar las propiedades ópticas y mecánicas del vidrio.
- Conformado de cuerpos cerámicos:
En el proceso de preparación del cuerpo cerámico, agite el lodo cerámico, para que las partículas del lodo se dispersen uniformemente. Ajusta la reología del lodo, lo que favorece la formación del cuerpo. A continuación, mejora la densidad y uniformidad del cuerpo, y sienta una buena base para el posterior proceso de sinterización.