Calentador de grafito

Ventajas del calentador de grafito

Resistencia a altas temperaturas

Puede funcionar de forma estable a temperaturas superiores a 2000 °C, proporcionando un calentamiento continuo para el crecimiento de cristales de zafiro.

Calefacción de alta eficiencia

Su resistividad es baja, calentamiento rápido después de la potencia, alta eficiencia térmica. Puede acortar el ciclo de producción, reducir el consumo de energía, mejorar la eficiencia.

Gran estabilidad química

Casi ninguna reacción con sustancias químicas comunes a altas temperaturas. En síntesis química, purificación de materiales y otros escenarios, para garantizar la calidad del producto no se contamina.

Buena uniformidad térmica

Su buena conductividad térmica permite una transferencia uniforme del calor, evita el sobrecalentamiento local o el subenfriamiento.

Alta resistencia mecánica

Aunque es un material quebradizo, puede soportar ciertas vibraciones y golpes, y es fácil de instalar. Y puede adaptarse a diversos entornos de trabajo.

Buena personalización

Buen rendimiento de procesamiento, se puede convertir en varilla, tubo, placaetc., para satisfacer las distintas necesidades de los equipos y procesos.

Usos de los calentadores de grafito

Industria de semiconductores

En el proceso de fabricación de chips semiconductores, las obleas de silicio deben someterse a un complejo tratamiento térmico. Cuando se recuece la oblea, el calentador de grafito elimina la tensión interna de la oblea de silicio y evita la deformación por alabeo con una capacidad de control preciso de la temperatura. En el proceso de crecimiento epitaxial, crea un entorno estable de alta temperatura. De este modo, los átomos se disponen ordenadamente según la estructura reticular. Mejora enormemente la precisión y el rendimiento de la fabricación del chip y sienta las bases para un rendimiento estable del mismo.

Industria metalúrgica

Puede utilizar su alta conductividad térmica para calentar rápidamente el metal hasta el punto de fusión, acortando el ciclo de fusión. Durante la fase de purificación, su estabilidad química evita la contaminación del metal y garantiza su pureza. En el proceso de fundición, el calentador de grafito controla con precisión la temperatura, hace que el metal líquido llene uniformemente el molde, reduce los defectos internos. Mejora la calidad de los materiales metálicos y cumple los estrictos requisitos de las distintas industrias para los metales.

Experimento de investigación científica

Proporciona una fuente de calor estable para experimentos de reacciones químicas a alta temperatura. Y ayuda a los investigadores a observar la ruta de reacción y los cambios de producto de las sustancias a altas temperaturas. En las pruebas de rendimiento de materiales, regula con precisión la temperatura, ayudando al desarrollo de nuevos materiales y a la optimización de su rendimiento.

Fabricación de pilas de nueva energía

Cuando el electrodo material se sinteriza, calienta uniformemente el material para que la cristalización sea más densa y aumente la densidad energética de la batería. En el proceso de secado, puede utilizar un calentador de grafito para eliminar rápidamente el agua y evitar que ésta afecte a la actividad del electrodo. Y optimizar la eficiencia de carga y descarga de la batería y la vida útil del ciclo.

Fabricación de vidrio

Puede calentar el vidrio líquido localmente, ajustando con precisión la viscosidad y fluidez del vidrio líquido, para que el vidrio se extienda uniformemente. En la fabricación de vidrio óptico, estabiliza el control de la temperatura, reduce la tensión interna del vidrio. Reduce eficazmente la distorsión óptica, y produce productos de vidrio con superficie lisa y excelentes propiedades ópticas.