Γραφίτης πετρελαϊκό κοκ

Κοκ πετρέλαιο γραφίτη Κατασκευαστής

Ο πετρελαϊκός οπτάνθρακας γραφίτη έχει πολλά πλεονεκτήματα, γεγονός που τον καθιστά ευνοημένο σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς.

Υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα

Έχει υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, μπορεί να αγωγιμοποιήσει αποτελεσματικά το ρεύμα και αποδίδει καλά σε ορισμένα σενάρια εφαρμογών που απαιτούν καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.

Καλή θερμική σταθερότητα

Έχει επίσης καλή θερμική σταθερότητα, μπορεί να διατηρήσει τη σχετική σταθερότητα της δομής σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, δεν είναι εύκολο να παραμορφωθεί ή να αποσυντεθεί, μπορεί να αντέξει ένα μεγάλο εύρος θερμοκρασιών, από την κανονική θερμοκρασία έως το υψηλότερο εύρος θερμοκρασιών μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά.

Χημική σταθερότητα

Η χημική σταθερότητα του πετρελαϊκού οπτάνθρακα γραφίτη είναι επίσης σχετικά εξαιρετική, η οποία μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση μιας ποικιλίας χημικών ουσιών και μπορεί να εξακολουθεί να υπάρχει σταθερά σε ορισμένα διαβρωτικά περιβάλλοντα.

Καλή πυκνότητα

Επιπλέον, η πυκνότητά του είναι σχετικά μέτρια, γεγονός που εξασφαλίζει μια ορισμένη ποιότητα και αντοχή, χωρίς να είναι πολύ βαρύ, και είναι βολικό για επεξεργασία και εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανικές συσκευές και διαδικασίες.

Προδιαγραφές του οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη

Για κάθε προϊόν οπτάνθρακα γραφίτη, θα παρέχουμε λεπτομερή έκθεση ποιοτικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της περιεκτικότητας σε τέφρα, της περιεκτικότητας σε πτητικές ουσίες, της ειδικής αντίστασης και άλλων βασικών δεικτών απόδοσης, ώστε οι χρήστες να μπορούν να επιλέξουν σύμφωνα με τις δικές τους ανάγκες.

Διαδικασία παραγωγής

Η παραγωγή πετρελαϊκού οπτάνθρακα γραφίτη είναι μια πολύπλοκη και λεπτή διαδικασία που περιλαμβάνει πολλά βασικά στάδια:

Βήμα 1: προεπεξεργασία της πρώτης ύλης

Πρώτα απ' όλα, οι πρώτες ύλες του πετρελαϊκού οπτάνθρακα πρέπει να κοσκινίζονται και να υποβάλλονται σε προεπεξεργασία για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και της ανομοιογένειας των μεγάλων σωματιδίων. Αυτό το βήμα είναι απαραίτητο για να εξασφαλιστεί η ποιοτική σταθερότητα των μετέπειτα προϊόντων. Συνήθως χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός μηχανικής διαλογής και φυσικού καθαρισμού για τον διαχωρισμό των ακαθαρσιών που δεν πληρούν τις απαιτήσεις, έτσι ώστε η πρώτη ύλη να μπορεί να επιτύχει ορισμένα πρότυπα καθαρότητας και μεγέθους σωματιδίων.

Βήμα 2: πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία

Η προεπεξεργασμένη πρώτη ύλη του πετρελαϊκού οπτάνθρακα αποστέλλεται στον κλίβανο πύρωσης υψηλής θερμοκρασίας για πύρωση. Η θερμοκρασία πύρωσης κυμαίνεται γενικά μεταξύ 1200°C και 1500°C, και κατά τη διαδικασία αυτή απομακρύνεται μεγάλη ποσότητα πτητικής ύλης από τον πετρελαϊκό οπτάνθρακα, ενώ η δομή του αλλάζει και μετατρέπεται σταδιακά σε γραφιτοποιημένη δομή. Η πύρωση σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να αυξήσει περαιτέρω την πυκνότητα και την αντοχή του πετρελαϊκού οπτάνθρακα, να βελτιώσει την ηλεκτρική αγωγιμότητα και τη θερμική του σταθερότητα.

Βήμα 3: γραφιτοποίηση

Το πυρωμένο οπτάνθρακα πετρελαίου πρέπει επίσης να γραφιτοποιηθεί. Αυτό το βήμα πραγματοποιείται σε κλίβανος γραφίτωσης σε υψηλότερη θερμοκρασία, η οποία μπορεί να φθάσει τους 2500°C - 3000°C. Σε ένα τέτοιο περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, οι δεσμοί άνθρακα-άνθρακα στο πετρελαϊκό κοκ αναδιατάσσονται περαιτέρω και βελτιστοποιούνται για να σχηματίσουν έναν πιο δομημένο κρύσταλλο γραφίτη. δομή, το οποίο βελτιώνει σημαντικά τον βαθμό γραφίτισής του, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά τις βασικές ιδιότητές του, όπως η ηλεκτρική αγωγιμότητα και η θερμική σταθερότητα, ώστε να μπορεί να ανταποκριθεί στις αυστηρές απαιτήσεις των βιομηχανικών εφαρμογών υψηλής ποιότητας.

Εφαρμογή του οπτάνθρακα πετρελαίου γραφίτη

Μεταλλουργία σιδήρου και χάλυβα:

Μπορεί να βελτιώσει το άνθρακας περιεχόμενο στην τήξη και τη χύτευση χάλυβα. Επίσης, μπορεί να αυξήσει την ποσότητα του παλαιοχάλυβα και να μειώσει την ποσότητα του χυτοσιδήρου. Με καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, αποτελεσματική μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε θερμική ενέργεια, προωθεί τη διαδικασία τήξης χάλυβα.

Βιομηχανία ηλεκτρόλυσης αλουμινίου:

Υλικό ανόδου για την κατασκευή ηλεκτρολυτικών κυψελών.

Σταθερό ρεύμα αγωγιμότητας κατά την ηλεκτρόλυση, διατηρώντας καλή απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία, σε ιδιαίτερα διαβρωτικό περιβάλλον ηλεκτρολύτη.

Χημική βιομηχανία:

Κατασκευή υλικών επένδυσης δοχείων αντίδρασης υψηλής θερμοκρασίας και ανθεκτικών στη διάβρωση. Όπως η κατασκευή καρβιδίου του ασβεστίου, καρβιδίου του πυριτίου κ.λπ. Προστατεύουν αποτελεσματικά το σώμα του δοχείου από τη διάβρωση της χημικής αντίδρασης.

Πυρίμαχο πεδίο υψηλών προδιαγραφών:

Μπορεί να βελτιώσει την απόδοση των πυρίμαχων υλικών, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής και να εξασφαλίσει την ασφαλή και σταθερή λειτουργία της βιομηχανικής παραγωγής υψηλής θερμοκρασίας.