如何制作石墨块？

jinsuncarbon

9 月 25, 2024

碳石墨产品

生产过程石墨块包括原料混合、压制、焙烧、浸渍和石墨化。让我们来详细了解一下每个生产步骤。

原材料

包括石油焦、针状焦和煤焦油。石油焦是碳，灰分含量通常较低。它是生产人造石墨产品的主要原材料。针状焦的热膨胀系数低，容易石墨化。煤焦油用作粘合剂和浸渍剂。

大块的煅烧石油焦和针状焦经过粉碎、研磨和筛分。然后，使用一定量的粘结剂进行混合，搅拌均匀后即可使用。

捏合好的坯料在成型设备中被挤压成长方形。此时，产品不仅有了形状和尺寸，还具有了一定的密度和强度。

焙烧周期相对较长，一般约为 22-30 天。在此过程中，绿坯中的煤焦油被焦化，10% 的挥发物被除去。石墨坯的物理和化学性质发生变化，密度和电阻降低。其机械强度也大大提高。
通常，等静压石墨需要经过三次焙烧才能增加其体积密度。

这种工艺是将生坯放入压力容器中，在一定的温度和压力条件下，将液态浸渍剂深入到产品的缝隙中。其目的是减少孔隙率，提高密度和机械强度，改善导电性和导热性。

在高温处理过程中，坯料在加热炉中加热。石墨化炉温度超过 2300 摄氏度。将无定形碳转化为有序的石墨晶体结构。
目的是提高碳材料的导电性和导热性。同时，提高化学稳定性。去除杂质、提高纯度非常重要。

首先，敲击外观，看是否有裂缝。其次，检查密度和阻力是否符合要求。

产品经过切割、车削和抛光等工序，根据客户要求加工成成品。