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碳砖

碳砖

碳砖

碳砖是以碳原料(焦炭、无烟煤、石墨等)为主要成分,经高温烧制而成的耐火材料。它们耐高温、耐腐蚀,主要用作熔炉和转炉的炉衬。碳砖规格:

  • 固定碳:≥50%。
  • 碳化硅含量:15-22%.
  • 体积密度:≥1.7g/cm³。
  • 表观孔隙率:≤20%。
  • 抗压强度:≥42MPa。
  • 灰分含量:≤7%。
  • 抗弯强度: 6.86MPa

碳砖作为一种高温耐火材料,广泛应用于高炉、电炉和化工设备。碳砖的优点非常突出。

  • 出色的耐高温性能

它可以在高达 2000 ° C 甚至更高的温度下稳定工作。因此,它在高温工业炉(如冶金炉)和其他应用场合中表现出色。

  • 化学稳定性强

它对许多腐蚀性介质具有良好的耐受性。它可以耐酸、耐碱和其他化学物质。

  • 良好的导电性

在一些需要导电功能的地方,如电解铝行业的电解槽内衬,它可以有效地传导电流,确保生产过程顺利进行。

  • 高机械强度和耐磨性

在压力和摩擦较大的情况下,仍能保持结构的完整性,降低损耗。从而延长了设备的使用寿命和维护周期,降低了生产成本。

碳砖类型

碳砖主要包括以下几种类型:

石墨碳砖

石墨含量丰富,添加石墨后,其导电性、导热性和润滑性都有显著提高。通常可用于对导电性要求较高的领域。如电极制造和一些特殊的高温导电设备。在这些应用场景中,它的性能优势得到了充分发挥。

镁碳砖

氧化镁和 石棉 作为主要原料,具有良好的抗渣性和热震稳定性。可广泛应用于炼钢等领域。镁碳砖的价格因原材料质量、生产工艺等因素而不同。在成本控制和性能选择时应综合考虑。

此外,碳砖还有一些特殊规格和用途,如碳砖衬里。可以专门用于设备内部的衬里保护,起到抗腐蚀、抗磨损的作用。碳素薄砖在一些对厚度有特殊要求的场景中发挥作用。而碳黑砖由于其独特的性能,在一些特殊领域也有一席之地。

碳砖制造工艺

碳砖的生产主要包括以下步骤:

步骤 1:原材料选择

选用优质无烟煤、焦炭等,控制原料纯度和颗粒度。以无烟煤为主,严格控制相关指标。

步骤 2:原材料预处理

通过高温焙烧、破碎和筛分,去除杂质,调整粒度,精确控制参数。

步骤 3:混合和揉捏

按比例混合原料和粘合剂,控制温度、时间等,确保泥浆质量。

步骤 4:成型和干燥

泥浆材料在模具中成型。然后进行干燥,去除水分和挥发物,并严格控制干燥条件。

步骤 5:烘烤

机身高温烘烤,设定温度、加热速度等参数,提高性能,满足使用需求。

碳砖的用途

碳砖的用途极为广泛,以下是一些常见的应用方向。

  • 冶金工业

在炼铁高炉和炼钢炉等冶金炉中 内衬碳砖是一种重要的耐火材料。它能承受高温金属热量和熔渣的侵蚀和冲刷。这为窑炉的长期稳定运行提供了保障。 冶金炉.其中,镁碳砖因其良好的抗渣性和热震稳定性,在炼钢过程中发挥着重要作用。

  • 有色金属冶炼

在电解铝工业中,可以广泛使用碳砖作为电解槽的内衬材料。它不仅能承受高温和高腐蚀性电解液环境,还能有效传导电流,降低电解过程中的能耗。提高生产效率和纯度 铝质.

  • 化学工业

许多化学反应需要在高温、高压和腐蚀性环境中进行。在反应釜、热交换器等设备中可以广泛使用碳砖内衬。它可以抵抗各种化学介质的侵蚀,防止设备损坏,保证化工生产的连续性和安全性。在一些储存腐蚀性液体或气体的容器中,也可以使用碳砖作为衬里材料,延长容器的使用寿命,降低维护成本。

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