石墨双极板

石墨双极板采用优质石墨原料生产，包括天然石墨和钛白粉。 膨胀石墨通过精密加工。这使得我们的产品具有良好的导电性和导热性。它们能有效提高电池的效率。同时具有很强的耐腐蚀性，确保长期稳定运行。

石墨双极板的特性

高导电性：石墨具有良好的导电性，可确保燃料电池的高效运行。

耐腐蚀性：强石墨材料对各种化学物质具有优异的耐腐蚀性。它们可以在燃料电池的腐蚀环境中长期稳定工作。

良好的导热性：石墨双极板的热导率在室温下可达到 2.17×10^6 W/（cm-K）。而且在高温下仍能保持良好的导热性。它的熔点高达 3850°C，沸点为 4250°C，这使它能够在高温环境下稳定工作而不会变形或损坏。

放气率和渗透率小：石墨双极燃料电池可将氢气和氧气转化为电能，在反应过程中可能会产生水。石墨的特性可以有效避免气体和水的泄漏。这确保了燃料电池的正常运行。

石墨双极板制造工艺

原料选择和预处理：我们使用高纯度石墨粉进行干燥处理。粒度通常在 10~50 微米之间。

成型和初步固化：将混合物压入模具，脱模后初步固化。

浸渍和碳化：对初步固化的双极板进行浸渍，通常使用合成树脂或酚醛树脂来填充石墨表面和内部孔隙。浸渍一般需要 24 小时或更长时间，以确保树脂能够充分渗透。

然后对浸渍过的双极板进行高温碳化。这样做的目的是将树脂转化为碳质材料，进一步提高双极板的强度和导电性。

切片和抛光：将石墨双极板切成适当厚度。并将表面打磨至光滑。

热处理：在 500 至 1000 摄氏度之间加热固化的双极板。这一步骤可进一步提高石墨的结晶度和导电性。然后缓慢冷却至室温，这样可以防止石墨双极板因热应力而开裂。

组装和密封：根据电池组的要求组装双极板，形成完整的电池结构。使用密封剂或密封垫密封电池组，以防止泄漏和腐蚀。

在整个生产过程中，我们严格控制每个环节的工艺参数和质量标准，确保最终产品的性能和质量符合要求。我们还定期对生产设备和环境进行维护和清洁，以保持设备的正常运行和良好的生产环境。

应用

石墨双极板主要用于 燃料电池.普通电池在使用后会释放汞、铅和酸碱，对环境有害。然而，使用石墨双极板的燃料电池可以利用氢气和二氧化碳。 氧气 发电、发电并产生水蒸气。因此，石墨双极板电池可以更高效、更环保地转换清洁能源。此外，它还可用于固定辅助电源和电动汽车发动机，为其提供电力。