石墨烧结模具

石墨烧结模具

石墨烧结模具主要表现为各种形状，以适应要成型的工件。 如复杂异形、规则圆柱体等。它还有很多优点。

耐高温

它能承受极高的温度，通常能在 1500°C 甚至更高的温度下稳定工作。而且它不会因高温而变形或熔化，因此非常适合高温烧结工艺。

化学稳定性

它对大多数化学物质具有惰性，在烧结过程中不会与烧结材料发生化学反应。确保产品的纯度和质量稳定性。

良好的导热性

它能快速均匀地传递热量，使烧结材料受热均匀。它能有效避免局部过热或过冷现象，提高烧结产品质量的一致性。

良好的机加工性能

易于进行机械加工。可以根据不同的设计要求加工成各种复杂的形状，满足多样化的生产需求。

尺寸精度高

加工后的石墨烧结模具尺寸精度高。这可以确保烧结产品的尺寸精度，降低废品率。

使用寿命长

其性能稳定，结构坚固，在正常使用条件下使用寿命长，降低了生产成本。

石墨烧结模具的用途

粉末冶金工业：

您可以使用 石墨烧结模具 生产各种 粉末冶金 零件，如机械零件、汽车零件、航空航天零件等。 通过将金属粉末放入石墨烧结模具并在高温下使其致密化，可以获得具有特定形状、尺寸精度和机械性能的产品。

电子元件制造：

您可以用它来制造电子元件中的陶瓷基板和磁性材料。在电子元件的生产过程中，它可以确保产品的尺寸精度和性能稳定性。同时，它还能满足电子行业对高精度产品的要求。

陶瓷制造业：

石墨烧结模具 广泛应用于陶瓷产品的烧结。 例如，它具有良好的导热性，可以精确控制微观结构，提高电子陶瓷基板的绝缘性和电气可靠性。它可以帮助陶瓷材料在高温下实现致密化，提高陶瓷产品的强度和性能。

硬质合金生产：

硬质合金烧结成型与石墨烧结成型密不可分。通过将硬质合金粉末在高温下烧结在 霉菌因此，硬质合金产品具有高硬度和高强度。可广泛应用于切削工具、采矿工具等领域。

加工其他高温材料：

对于一些新型高温材料的开发和生产，它也发挥着重要作用。它可以为这些材料在高温下的成型和性能优化提供可靠的工具支持。

金刚石工具制造

石墨烧结模具用于金刚石工具的制造过程。它们既是加热元件，又起到模具支撑的作用。石墨材料孔隙率小、结构致密、抗氧化性强，可确保金刚石工具的尺寸精度和形状。