EDM 石墨是一种特殊的电极材料,用于 EDM 加工。它是一种粘合剂,可赋予金属真实的特性和极其复杂的形状。电火花成形加工(EDM)石墨的功能是通过使用放电,以所需的速度按锭子符号顺序侵蚀工件,从而再次成形。由于石墨具有高导电性和耐磨损性,因此应使用这种材料进行加工。
放电加工石墨的类型
EDM 石墨电极
它由耐用的超细石墨制成,确保在放电产生热冲击时仍能保持稳定。使用这些电极可确保工件的精度。
放电加工石墨棒
石墨棒是由细粒石墨制成的长圆柱形,在放电过程中用作电极。 加工(EDM)工艺。在多年的使用和复杂形状的雕刻过程中,这些类型的产品通常因其精度而被选用。
EDM 石墨块
这些块体专为放电加工而设计,比棒体更大更厚,适合生成更大的电极。根据项目的要求,它们通常被加工成定制形状。
主要特性
Jinsuncarbon EDM 石墨因其独特的性能而广受赞誉,非常适合您的加工。这些特性包括
高导电性
良好的导电性能对电火花加工非常重要。石墨具有很强的导电性,是放电通过电极进入工件的理想材料。
热稳定性
石墨还具有良好的耐热性,这在加工过程中的高温条件下发挥着重要作用。它能在加工过程中的高温下保持稳定。 EDM 处理。
磨损率低
与其他材料相比,用于电火花加工的石墨磨损率低。它在加工时更耐用,因此我们无需频繁更换。
易于加工
与金属相比,石墨也更容易加工,因此可以进行更精细的设计。在复杂的加工工作中,很容易将石墨加工成电极。
应用
模具 和模具制造
放电加工石墨被广泛用于模具制造中金属模具复杂细节的加工。 它在雕刻形状方面的精度使其成为高精度行业最合适的工具,例如 车载 和航空航天。
工具和制造
用于电火花加工高精密工具零件的石墨 在工业生产中,这是同类产品中的佼佼者,因为该机器能以高精度和高效率进行加工。
医疗和航空航天
由于许多医疗设备和航空航天平滑外部组件必须按照极其严格的要求制造,因此通常选择电火花加工石墨牌号来制造此类零件。这一特点使这些部件具有复杂的几何形状和严格的公差,这对于此类行业中使用的部件来说至关重要。
制造工艺
电火花加工石墨的生产从优质石墨原材料开始。其中包括以下步骤
原材料选择
发现用于电火花加工的 FT 石墨时,您需要密度和纯度都非常高的石墨,因为这样才能获得最佳的导电性和耐磨性。
成型和塑形
选定合适的材料后,用于电火花成形加工的石墨将被模压成所需的部件,其中包括 棒材此外,还有许多其他产品。这些都是通过模具铸造或铣削方法实现的。
机械加工
石墨的大致形状确定后,便要按照精确的尺寸进行加工。通过磨削、钻孔和其他加工过程来完善石墨的形状。 焊条 形状
加工和质量控制
成型后,电极将接受精加工,以确保其符合规格。放电加工石墨必须加工良好,因此需要进行质量控制。
选择合适的放电加工石墨
颗粒大小
其性能取决于石墨的颗粒大小。更细的颗粒意味着更精细的表面光洁度,而更粗的颗粒则能以更高的速度实现光洁度。根据您的精度需求进行选择。
加工特性
各种放电加工石墨牌号的可加工性各不相同。有些石墨更容易加工,有些则具有更高的耐磨性。这完全取决于您的项目需求。
电极形状和尺寸
对电极尺寸和形状的控制对于精密加工非常重要。使用定制 EDM 石墨电极,您可以选择不同的等级和尺寸,以满足您的特殊工件需求。
材料类型
不同的行业最适合使用不同类型的材料。高纯度 EDM 石墨最适合精度要求极高的行业,包括航空航天和医疗行业。