Процес виробництва карбонових блоків
Вугільні блоки - на початку це багата на вуглець сировина. Типовими джерелами є кокс, антрацитове вугілля та графіт. Ці матеріали подрібнюються в порошок.
Зв'язуючі речовини змішують з порошкоподібним вуглецем. Зазвичай це пек, смола або дьоготь. Цей композит сильно спресовують у формах під тиском. Блоки формують, поміщаючи їх у форми.
Потім блоки випікаються. Це дуже високі температури. Тепло закріплює матеріал і підвищує його міцність. Додаткові вуглецеві блоки також графітують. Це робить їх більш провідними та термостійкими.
Основні властивості карбонового блоку
Висока термостійкість
Про карбонові блоки витримують високу температуру. Завдяки цьому вони підходять для застосування при високих температурах. Вам ніколи не доведеться турбуватися про те, що вони деформуються або розплавляться.
Висока міцність і довговічність
Карбонові блоки феноменально міцні. Вони здатні витримувати навантаження і будь-які погодні умови. Вони довговічні та міцні.
Чудова електронна провідність
Ці блоки є хорошими провідниками електрики. Ця властивість робить їх корисними для електричних застосувань.
Хімічна стійкість
Карбонові блоки стійкі до більшості хімічних речовин. Вони добре працюють в агресивних середовищах. Саме тому їх використовують у хімічній промисловості.
Легкий
Незважаючи на свою міцність, карбонові блоки легкі. Це означає, що з ними зручніше працювати та монтувати
Налаштовується
В основному, карбонові блоки бувають різних форм і розмірів. Їх можна налаштувати відповідно до ваших вимог.
Застосування карбонових блоків
Металургійна промисловість
Вуглецеві блоки широко використовуються в металургійній промисловості завдяки своїй міцності, термостійкості та довговічності.
Вугільні блоки для доменних печей
Використовується в процесі виробництва заліза, доменні печі потребують міцного, довговічного футерування, яке витримує екстремальні умови експлуатації. У цих суворих умовах вугільні блоки характеризуються відмінною термостійкістю і низьким зносом.
Вугільні блоки для електропечей
Електричні печі використовуються для виплавки та рафінування металів, для виробництва сталі та феросплавів. Зокрема, ці печі використовують провідність і термостійкість спеціально підібраних вугільних блоків (наприклад, печі з карбіду кальцію). Це дозволяє підвищити ефективність виплавки та рафінування.
Самозапікаючі вуглецеві блоки
Використовуються як самостійна випічка анод вуглецевого блоку в рудотермічних печах та електролізі алюмінію клітини. Блоки, призначені для конкретних застосувань, загартовуються в процесі використання і є надійними для довготривалого використання. Вони ідеально підходять як для міцних, так і для адаптивних середовищ.
Графіто-вуглецева цегла
Високотемпературні застосування в промисловості з графіт вуглецева цегла. Однак їхня чудова провідність і стійкість до хімічних впливів роблять їх найціннішим металургійним продуктом, особливо в тих випадках, коли потрібні точність і довговічність.
Хімічна промисловість
Карбонові блоки, як вони відомі, використовуються в хімічній промисловості завдяки своїй корозійній стійкості та хімічній стабільності.
Теплообмінники
Теплообмінники з карбонового блоку витримують високі температури та агресивні хімічні речовини. Це надійні компоненти з високою продуктивністю та довговічністю.
Корозійні середовища
У резервуарах, реакторах і трубопроводах на хімічних заводах використовуються вуглецеві блоки, стійкі до дії кислот, лугів і розчинників.
Енергетичний сектор
Вуглецеві блоки є невід'ємною частиною виробництва та зберігання енергії.
Електроди для електростанцій
Вугільні блоки використовуються як електроди та щітки на електростанціях. Вони підвищують ефективність виробництва та передачі енергії.
Системи відновлюваної енергетики
Вуглецеві блоки в енергетиці є частиною систем сонячної та вітрової енергетики, особливо в компонентах зберігання та перетворення енергії.
Ядерні застосування
Вони використовуються в ядерних реакторах завдяки своїй радіаційній та тепловій стійкості.