EDM Graphite

EDM графіт - графіт для електроерозійної обробки

EDM Graphite

Матеріал має хорошу електропровідність і відмінну стійкість до термічних ударів, що дозволяє проводити стабільну електроерозійну обробку. Завдяки хорошій оброблюваності графіт для електроерозійної обробки можна переробляти в електроди, стрижні або блоки.
      • Щільність: 1,85 г/см3
      • Міцність на стиск: 49,0 МПа
      • Межа міцності на вигин: 68,6 МПа
      • Питомий електричний опір: 10 мкОм-м
      • Теплопровідність: 81,2 Вт (м К)-1
      • Твердість берега: 70  
 

Електроерозійний графіт - це особливий тип електродного матеріалу, який використовується при електроерозійній обробці. Це зв'язуюча речовина, яка надає металам властивостей міцності та надзвичайно складної форми. Електроерозійний графіт функціонально формує заново, використовуючи електричні розряди, які розмивають швидкість заготовки за допомогою послідовності однозначних знаків зі швидкістю за бажанням замовника. Завдяки високій провідності та стійкості до зносу, цей матеріал є тим, з якого слід виконувати цю операцію.

Типи електроерозійного графіту

Графітовий електрод для електроерозійної обробки

Він виготовлений з міцного ультратонкого графіту, що забезпечує його стабільність, незважаючи на термічні удари, спричинені електричними розрядами. Ці електроди використовують для точної обробки заготовки.

Графітовий стрижень для електроерозійного різання

Графітові стрижні мають довгу циліндричну форму, виготовлені з дрібнозернистого графіту і використовуються як електроди в електричному розряді електроерозійної обробки (EDM). Ці типи часто обирають для забезпечення точності протягом багатьох років використання та створення складних форм.

Графітові блоки для електроерозійної обробки

Ці блоки спеціально розроблені для електроерозійної обробки, вони більші та товстіші за стрижні, що робить їх придатними для виготовлення більших електродів. Зазвичай вони обробляються за спеціальною формою залежно від вимог проекту.

Основні властивості

Електроерозійний графіт Jinsuncarbon широко цінується за свої унікальні властивості, які добре підходять для вашої обробки. До них відносяться:

Висока електропровідність

Для електроерозійної обробки важлива хороша провідність. Графіт має чудову провідність, що ідеально підходить для проходження електричних розрядів через електрод до заготовки.

Термічна стабільність

Графіт також має хорошу термостійкість, що відіграє важливу роль при високих температурах, пов'язаних з механічною обробкою. Він зберігає стабільність під час інтенсивного нагрівання EDM обробка.

Низький рівень зносу

Графіт для електроерозійної обробки порівняно з іншими матеріалами вважається матеріалом з низьким рівнем зносу. Він довговічніший під час обробки, тому його не потрібно часто замінювати.

Легка механічна обробка

Графіт також відносно легше піддається механічній обробці, ніж метали, що дозволяє створювати кращі конструкції з більш тонкими деталями. З нього дуже легко формувати електроди для складної механічної обробки.

Додатки

Пліснява і виготовлення штампів

Електроерозійний графіт широко використовується для виготовлення складних деталей у металевих прес-формах для виготовлення прес-форм. Точність, яку він забезпечує при вирізанні фігур, робить його найбільш підходящим інструментом для високоточних виробництв, таких як автомобільний та аерокосмічній галузі.

Інструментальне оснащення та виробництво

Графіт для електроерозійної обробки високоточних деталей оснастки Це найкращий у своєму класі верстат для промислового виробництва, оскільки він виконує обробку з високою точністю і високою ефективністю.

Медична та аерокосмічна галузі

Оскільки багато медичних приладів та аерокосмічних згладжених зовнішніх компонентів повинні бути створені за надзвичайно точними вимогами, для виготовлення таких деталей зазвичай обирають марки графіту для електроерозійної обробки. Завдяки цьому вони виготовляють деталі зі складною геометрією та жорсткими допусками, що дуже важливо для деталей, які використовуються в таких галузях.

Процес виробництва

Виробництво графіту для електроерозійної обробки починається з високоякісної графітної сировини. Задіяні наступні етапи:

Вибір сировини

Відкрийте для себе графіт FT для використання в електроерозійній обробці, вам знадобиться графіт з дуже високою щільністю і рівнем чистоти, оскільки це забезпечить найкращу провідність і зносостійкість.

Лиття та формування

Після того, як обрано відповідний матеріал, графіт для електроерозійної обробки формується в необхідні заготовки, які включають в себе стрижніблоки та електроди, а також багато іншого. Це досягається за допомогою методів лиття у форми або фрезерування.

Механічна обробка

Після того, як загальна форма розроблена, графіт обробляється до точних розмірів. Шліфування, різання, свердління та інші процеси обробки виконуються для вдосконалення електрод форми.

Фінішна обробка та контроль якості

Після формування електрод проходить фінішну обробку, щоб забезпечити його відповідність специфікації. Електроерозійний графіт повинен добре піддаватися обробці, а отже, необхідний контроль якості.

 

Вибір правильного електроерозійного графіту

Розмір частинок

Його ефективність залежить від розміру частинок графіту. Дрібніші частинки забезпечують більш тонку обробку поверхні, тоді як грубіші можуть забезпечити вищу швидкість обробки. Виберіть відповідно до ваших потреб у точності.

Характеристики обробки

Оброблюваність різних марок електроерозійного графіту відрізняється одна від одної. Деякі марки легше піддаються обробці, інші мають вищу зносостійкість. Все залежить від потреб вашого проекту.

Форма і розмір електродів

Контроль над розміром і формою електрода важливий для точної обробки. За допомогою спеціальних графітових електродів для електроерозійної обробки ви можете вибирати з різних марок і розмірів, щоб задовольнити ваші особливі потреби в заготовках.

Тип матеріалу

Для різних галузей промисловості найкраще підходять різні типи матеріалів. Високочистий електроерозійний графіт найкраще підходить для галузей, де точність має першорядне значення, в тому числі аерокосмічної та медичної.

 

ukUK