Графітова біполярна пластина

Графітові біполярні пластини виробляються з використанням високоякісної графітної сировини, включаючи природний графіт і керамзитовий графітзавдяки точній механічній обробці. Завдяки цьому наша продукція має хорошу електро- та теплопровідність. Вони можуть ефективно підвищити ефективність роботи акумулятора. При цьому сильна корозійна стійкість, щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу.

Властивості графітових біполярних пластин

Висока електропровідність: Графіт має хорошу електропровідність, що може забезпечити ефективну роботу паливних елементів.

Стійкість до корозії: Міцні графітові матеріали мають чудову корозійну стійкість до різних хімічних речовин. Вони можуть стабільно працювати в агресивному середовищі паливних елементів протягом тривалого часу.

Хороша теплопровідність: Теплопровідність графітової біполярної пластини може досягати 2,17×10^6 Вт/(см-К) при кімнатній температурі. І він все ще зберігає хорошу теплопровідність при високих температурах. Його температура плавлення сягає 3850°C, а температура кипіння - 4250°C, що дозволяє йому стабільно працювати у високотемпературному середовищі без деформацій та пошкоджень.

Невелика швидкість дефляції та проникність: Оскільки паливні елементи з біполярним графітом можуть перетворювати водень і кисень в електрику, вони можуть виробляти воду під час реакції. Особливість графіту дозволяє ефективно уникнути витоку газу і води. Це забезпечує нормальну роботу паливного елемента.

Процес виготовлення графітових біполярних пластин

Відбір та попередня обробка сировини: Ми використовуємо графітовий порошок високої чистоти для сушіння. Розмір частинок зазвичай знаходиться в межах 10 ~ 50 мкм.

Формування та попереднє затвердіння: Пресування суміші у форму, первинне затвердіння після вивільнення.

Просочення та карбонізація: Початково затверділа біполярна пластина просочується, як правило, синтетичною або фенольною смолою для заповнення графітової поверхні та внутрішніх пор. Просочення зазвичай займає 24 години або більше, щоб забезпечити повне проникнення смоли.

Потім просочену біполярну пластину карбонізують при високій температурі. Це має на меті перетворити смолу на вуглецевий матеріал, що ще більше підвищує міцність і провідність біполярної пластини.

Нарізання та полірування: Наріжте графітові біполярні пластини до відповідної товщини. І відполіруйте поверхню до гладкості.

Термічна обробка: Нагрійте затверділу біполярну пластину від 500 до 1000 градусів за Цельсієм. Цей крок може додатково покращити кристалічність та електропровідність графіту. Потім повільно охолодіть пластини до кімнатної температури, це може запобігти розтріскуванню графітових біполярних пластин через термічний стрес.

Збірка та герметизація: Зберіть біполярні пластини відповідно до вимог акумуляторної батареї, щоб сформувати повну структуру батареї. Використовуйте герметик або прокладку для герметизації батареї, щоб запобігти витоку та корозії.

Протягом усього виробничого процесу ми суворо контролюємо технологічні параметри та стандарти якості кожної ланки, щоб гарантувати, що продуктивність та якість кінцевого продукту відповідають вимогам. Ми також проводимо регулярне технічне обслуговування та очищення виробничого обладнання та навколишнього середовища, щоб підтримувати його нормальну роботу та належні умови виробництва.

Додатки

Графітова біполярна пластина в основному використовується в паливні елементи. Звичайні батареї, які виділяють ртуть, свинець, кислоти та луги після використання, є шкідливими для навколишнього середовища. Однак паливний елемент з графітовими біполярними пластинами може використовувати водень і кисень для вироблення електроенергії, виробляючи електрику і виробляючи водяну пару. Таким чином, батарея з графітовою біполярною пластиною може перетворювати чисту енергію в більш ефективний і екологічно чистий спосіб. Крім того, її можна використовувати у стаціонарних допоміжних джерелах живлення, а також у двигунах електромобілів для забезпечення електроенергією.