Високочистий графітовий порошок

Властивості графітового порошку високої чистоти

Висока термостійкість і теплопровідність

Температура плавлення графіту становить 3850±50°C, а температура кипіння 4250°C. Коефіцієнт теплового розширення дуже малий - 1,4×10^-6/К. Це дозволяє зменшити втрати матеріалу при високих температурах. Крім того, теплопровідність графітового порошку високої чистоти при кімнатній температурі може досягати 2,17×10^6 Вт/(см-К), це значення може змінюватися в залежності від методу вимірювання та перерахунку одиниць. Але воно все ще може показати загалом чудову теплопровідність графітового порошку при кімнатній температурі. Завдяки високій теплопровідності та стійкості до високих температур графітового порошку він може швидко передавати тепло і зменшувати накопичення тепла. Хоча він може залишатися стабільним при високих температурах.

Електричний: Завдяки своїй особливій кристалічній структурі графіт має хорошу електропровідність. Чим вища чистота графіту, чим менший розмір частинок, тим сильніша провідність. Таким чином, наш графітовий порошок високої чистоти здатний забезпечити відмінну електропровідність.

Мастило: Високочистий графітовий порошок містить менше домішок, що забезпечує краще змащування та зменшує тертя і знос. Частинки графіту високої чистоти з більшою ймовірністю утворюють рівномірну мастильну плівку, зменшуючи таким чином контакт між механічними поверхнями. Чим більші пластівці, тим менший коефіцієнт тертя, тим кращі характеристики змащування.

Хімічна стійкість: графіт має хорошу хімічну стабільність при кімнатній температурі. Він може протистояти корозії від кислот, лугів та органічних розчинників.

Застосування графітового порошку високої чистоти

Мастило: Завдяки низькому коефіцієнту тертя і листовій структурі графітовий порошок часто використовується як сухе мастило, особливо в умовах високої температури або високого вакууму. Люди широко використовують його для змащування механічних деталей, таких як підшипники та шестерні.

Металургійна промисловість: Графітовий порошок також є поширеним відновником у металургійній промисловості. Він допомагає видаляти домішки в металах і покращувати чистоту, твердість і міцність металів. Крім того, він також є добавкою до сплавів для виробництво сталі та кольорових металів.

Вогнетривкі матеріали: Деякі види графітового порошку можна додавати до вогнетривких матеріалів для підвищення їх вогнестійкості.

Засіб для лиття та зняття форми: Під час кастинг графітовий порошок виконує роль ізоляційного шару. Він запобігає прилипанню металу до форми і забезпечує плавне вивільнення. У виробництві прес-форм він також діє як загальний розділовий агент.

Стійкий до корозії та ущільнювальний матеріал: Графітовий порошок також часто використовується в ущільнювальних матеріалах. Наприклад, гранульований порошок (ущільнювальне антипригарне мастило). Люди широко використовують його в кораблях, літаках, локомотивах та інших великих машинах для з'єднання металевих поверхонь, фланцевих з'єднань деталей ущільнення та антиприлипання. Відмінна корозійна стійкість дозволяє графіту тривалий час підтримувати ефективну герметизацію в суворих умовах. Тому вони також поширені в хімічній та нафтовій промисловості.

Легка промисловість: Графітовий порошок є полірувальним та антикорозійним засобом для виробництва скла та паперу в легкій промисловості. Це також незамінна сировина для виробництва олівців, чорнила, чорної фарби, туші, синтетичних алмазів тощо.

Хімічна промисловість: Люди використовують графітовий порошок для виготовлення хімічного обладнання, такого як теплообмінники та реакційні ємності. Він також може виступати в ролі мастила для виробництва каталізаторів у промисловості добрив.

Крім того, графітовий порошок також може використовуватися як пігмент і матеріал для покриттів, мастила у виробництві кабелів, а також для виробництва вуглецевих плівок опору, струмопровідних сухих матриць. Загалом, застосування графітового порошку дуже широке і охоплює майже всі сфери промислового виробництва.