Дрібнозернистий графітовий стрижень

Переваги дрібнозернистого графітового стрижня

Його переваги полягають у стабільності роботи та сумісності з додатками, зокрема, в наступних кількох моментах.

Надзвичайно висока термостійкість

Графітові стрижні можуть підтримувати структурну стабільність в середовищах з температурою понад 2000 ℃, не розм'якшуючись і не деформуючись. І він підходить для сценаріїв високотемпературного нагрівання та плавлення.

Відмінна електропровідність і теплопровідність

Електричний струм передається рівномірно, а тепловтрати низькі, що робить його придатним для використання в якості прецизійного електродного компонента.

Хороша хімічна інертність

Він стійкий до сильних кислот, сильних лугів і більшості агресивних газів. Тому він має тривалий термін служби в суворих умовах, наприклад, у хімічній промисловості та електролізі.

Низький коефіцієнт тертя та висока зносостійкість

Поверхня гладка, а структура щільна, що призводить до низької швидкості зносу, яка може зменшити знос обладнання.

Висока структурна щільність

Дрібнозернисті характеристики роблять його більш щільним і мають меншу пористість. Це запобігає проникненню домішок і підвищує надійність у прецизійному застосуванні.

Застосування дрібнозернистого графітового прутка

Сфера точного виробництва

Eелектроерозійна обробка (EDM) електрод

Ви можете використовувати його для обробки складних металевих форм (наприклад, форм для автомобільних компонентів і форм для електронних компонентів). Його дрібнозерниста структура забезпечує рівномірну провідність струму, зменшує знос електродів і підвищує точність обробки форми.

Sнапівпровідникова промисловість

Ви можете використовувати дрібнозернистий графітовий стрижень як стрижень-носій для напівпровідникових монокристалічних печей завдяки його високим характеристикам чистоти. Це може запобігти забрудненню напівпровідникових матеріалів і відповідати точним вимогам виробництва мікросхем.

Високотемпературне промислове поле

Високотемпературне експериментальне обладнання

Ви можете використовувати його як нагрівальний елемент для високотемпературного експериментального обладнання, такого як муфельні та вакуумні печі. Він може стабільно генерувати тепло при температурі понад 3000 ℃, задовольняючи експериментальні потреби, такі як високотемпературні випробування матеріалів.

Плавлення металу

Можна використовувати як допоміжний електрод для плавлення кольорових металів (алюміній, мідь). Він проводить струм, витримуючи високотемпературне плавлення і забезпечує стабільність процесу плавлення.

Хімічна та електролізна галузі

Електрод електролітичної комірки

У таких сценаріях, як хлорно-лужна промисловість та металургія електроліз Для очищення води він слугує електродом електролітичної комірки. Він може бути стійким до агресивних середовищ, таких як сильні кислоти та сильні луги, що забезпечує довготривалу стабільну роботу.

Компоненти хімічного обладнання

Як опорні стрижні та направляючі стрижні потоку в хімічних реакторах, вони протистоять ерозії корозійних газів або рідин в реакторі. А це може продовжити термін служби обладнання.

Механічна та загальна галузь

Pпрецизійні механічні компоненти

Ви можете використовувати його як високотемпературні підшипники та ущільнювальні втулки. Його низький коефіцієнт тертя дозволяє зменшити знос механічних компонентів і знизити витрати на обслуговування обладнання.

Pротаційна втулкаs для високотемпературних датчиків температури

Його стійкість до високих температур і теплопровідність забезпечують точне визначення температури датчиком у високотемпературних сценаріях.