Графітовий сприймач

Переваги графітового поглинача

Графітовий суспензор зазвичай має форму диска, блоку або спеціальної неправильної структури, і його переваги дуже помітні.

Виняткова стійкість до високих температур

Він може підтримувати структурну стабільність без деформації або погіршення експлуатаційних характеристик в надвисокотемпературному середовищі понад 1500°C.

Відмінні характеристики електромагнітної індукції

Він може швидко поглинати радіочастотну або мікрохвильову енергію і перетворювати її в теплову, досягаючи ефективного і рівномірного нагрівання.

Висока механічна міцність

Він може витримувати відносно великий тиск навантаження і теплові навантаження.

Надзвичайно стабільні хімічні властивості

Має хорошу стійкість до більшості агресивних газів і хімічних реагентів.

Висока ефективність теплопровідності

Він може швидко переносити теплощо забезпечує стабільність температури під час процесу.

Легко піддається механічній обробці та обробці поверхні

Ви можете налаштувати його розмір і форму відповідно до різних технологічних вимог.

Застосування графітового поглинача

Сфера виробництва напівпровідників

У прецизійних процесах, таких як хімічне осадження з газової фази (CVD) і фізичне осадження з газової фази (PVD) у виробництві мікросхем, ви можете використовувати його як основну платформу-носій для пластини. Завдяки видатній високій теплопровідності, він може досягти рівномірного розподілу температури поверхні підкладки за мілісекунди. Таким чином забезпечуючи консистенцію осадження тонкої плівки. А його висока хімічна стабільність може ефективно протистояти вторгненню агресивних газів та домішок. Це значно знижує рівень дефектів мікросхем і значно покращує коефіцієнт виходу та електричні характеристики виробництва мікросхем.

Поле росту кристалів

Графітовий підкладка також відіграє важливу роль у процесі росту високоякісних кристалів, таких як сапфір і карбід кремнію. Він не тільки забезпечує стабільну підтримку кристалів, але й створює рівномірне та стабільне температурне середовище завдяки точній технології контролю теплового поля. Цей контрольований стан росту може точно контролювати швидкість росту, орієнтацію кристала та внутрішню структуру кристала, що ефективно зменшує дислокаційні та домішкові дефекти. Це робить його незамінним ключовим базовим компонентом для приготування великогабаритних і високоякісних монокристалічних матеріалів.

Металургійна промисловість

У металургійному обладнанні, такому як вакуумні індукційні печі та електродугові печі, він слугує стійким до високих температур несучим стрижнем. Він витримує величезний тиск і сильний тепловий удар високотемпературних металевих рідин. Завдяки своїй чудовій хімічній інертності він може ефективно запобігати хімічним реакціям з активними металами у високотемпературних середовищах. Таким чином, він виключає потрапляння домішок з джерела і забезпечує високу чистоту і стабільні стандарти якості виплавленої продукції.

Сонячна фотоелектрична промисловість

Ви також можете використовувати його в ключових ланках процесу, таких як високотемпературна дифузія та відпал у виробництві кремнієвих пластин. Графітовий суспензор відіграє роль точної підтримки та ефективної передачі кремнієвої пластини. Завдяки стабільним механічним властивостям та характеристикам теплопровідності він може гарантувати, що кремнієві пластини не деформуються та не зміщуються під час високотемпературної обробки, сприяючи рівномірній дифузії домішкових атомів. Тоді це значно покращує ефективність фотоелектричного перетворення кремнієвих пластин та загальну ефективність виробництва. Тим самим допомагаючи фотоелектричній промисловості знизити витрати і підвищити ефективність.