Графітовий нанопорошок

Графітовий нанопорошок

Графітовий нанопорошок

Графітовий нанопорошок - це різновид нанометрового порошку, утвореного шляхом подрібнення графіту за допомогою спеціального процесу, з вмістом вуглецю від 99,5% до 99,9%. Завдяки своїм унікальним фізичним і хімічним властивостям він відіграє ключову роль у сферах електроніки, енергетики, композитних матеріалів тощо. Його висока питома поверхня, хороша електро- і теплопровідність можуть поліпшити роботу електродів акумулятора, заряд. Сприяти підвищенню швидкості реакції водневих паливних елементів, а також підвищити механічну міцність і зносостійкість матеріалу.

Графітовий нанопорошок: У процесі виробництва розмір частинок графітового нанопорошку контролюється в межах нанометрового діапазону за допомогою спеціальних технологічних засобів. Для того, щоб задовольнити ваші конкретні вимоги, ми можемо додатково обробити графітовий нанопорошок. Точно відрегулюйте розмір його частинок, щоб переконатися, що він може задовольнити потреби різних сценаріїв застосування. Jinsun може поставити графітовий нанопорошок високої чистоти з розміром комірок: 50-5500 комірок.

Переваги графітового нанопорошку

Як правило, графітовий нанопорошок має форму порошку. Це має очевидні переваги.

Хороша термостійкість

Має стійкість до окислення в умовах високих температур.

Стабільні хімічні властивості

Має стійкість до кислотної та лужної корозії.

Висока поверхнева активність

Ви можете повноцінно використовувати його у фарбі, смолі тощо.

Висока провідність, змащування та адсорбція

Він може утворювати хімічний зв'язок на поверхні металу з міцним, майже неабразивним нанографітом. Суспендована в мастилі велика кількість нанографіту зменшує опір і тертя, ущільнюючи самозмащування. Це ідеальний твердий мастильний матеріал.

Серед них графітовий нанопорошок може утворювати нанографенове покриття, яке має хороші бар'єрні властивості, зносостійкість і корозійну стійкість.

У той же час графітовий нанопорошок містить наночастинки графіту, розмір яких знаходиться на нанометровому рівні, що робить його видатним у змащуванні, адсорбції тощо.

Види графітового нанопорошку

Графітовий нанопорошок, вуглець зазвичай становить близько 98%-99% і навіть вище. В основному існують наступні типи графітового нанопорошку.

Загальний нанографітовий порошок

D50<400 нм, D100<1000 нм, ви можете широко використовувати його в хімічній промисловості, змащуванні сталі та інших галузях.

Графітовий порошок з надмалим нанометровим розміром частинок

D50 менший за розміром, має більшу питому поверхню та кращу продуктивність. Його часто використовують у деяких спеціальних галузях з високими вимогами до характеристик матеріалу. Наприклад, високоякісні нанокомпозитні матеріали, високопродуктивні акумулятори тощо.

Застосування графітового нанопорошку

Графітовий нанопорошок широко використовується, нижче наведені деякі поширені сфери застосування.

Електронне та електричне поле:

Як струмопровідну добавку можна додавати до електронних компонентів, струмопровідних покриттів, батарея матеріалів тощо. Значно покращити їхні провідні властивості, сприяючи підвищенню продуктивності та стабільності роботи електронного обладнання.

Енергетичне поле:

У літій-іонних акумуляторах, суперконденсаторах тощо його можна використовувати як електродні матеріали або струмопровідні добавки. Для підвищення ефективності заряджання та розряджання акумулятора та тривалості циклу. У паливний елементВи можете використовувати його для приготування високоефективних каталізаторів для підвищення ефективності та стабільності роботи паливного елемента.

Машинобудування:

Як тверде мастило, можна додавати в мастило, консистентне мастило, використовувати для змащування механічних деталей. Для зменшення тертя та зносу, підвищення механічної ефективності. У процесі обробки металу можна використовувати як розділовий агент для підвищення ефективності обробки та якості продукції.

Хімічне поле:

Як каталізатор, ви можете використовувати його в різних хімічних реакціях для підвищення ефективності та селективності реакції. В антикорозійному покритті можна покращити антикорозійні властивості та стійкість покриття до атмосферних впливів.

Аерокосмічна галузь:

У вуглець-вуглецеві композитиЦе може покращити стійкість до стирання та термостійкість композиту. А нанографенове покриття може ще більше покращити експлуатаційні характеристики матеріалу.

ukUK