Графітовий рукав

Графітова гільза

Як правило, графітові гільзи мають трубчасту форму. Це має багато переваг.

Висока температурна стабільність

Графітова гільза витримує високу температуру в тисячі градусів за Цельсієм. У високотемпературних печах та інших сферах застосування вона працює належним чином.

Високий коефіцієнт відбиття поверхні

Це хороший теплоізоляційний компонент, а його хімічні властивості стабільні.

Низький коефіцієнт тертя

Ви можете використовувати її як самозмащувальну втулку, вона дуже міцна.

Відмінна теплопровідність

Він здатний швидко проводити тепло, що важливо для багатьох застосувань терморегулювання.

Хороша електропровідність

Це робить його потенційним для застосування в електротехнічній та електронній галузях, наприклад, в деяких частинах, які потребують струмопровідних і термостійких матеріалів.

Його легко обробляти та різати. Але як різати графіт потрібно вибрати правильні інструменти та методи відповідно до характеристик матеріалу. Крім того, підшипники з графітовими втулками використовують свій низький коефіцієнт тертя та самозмащувальні характеристики для зменшення втрат на тертя, а графітно-мідні втулки також є поширеною формою застосування.

Типи графітових гільз

Поділяються за способом нагрівання

Графітові гільзи з поздовжнім нагріванням:

Поширений тип графітової гільзи, що нагрівається в осьовому напрямку, генерує тепло через струм на обох кінцях для нагрівання зразка. Структура проста, вартість низька, але однорідність температури погана.

Поперечна нагрівальна графітова гільза:

Напрямок нагрівання перпендикулярний до осі, а спеціальна структура забезпечує рівномірне нагрівання пробірки. Це дозволяє зменшити різницю температур і підвищити точність і достовірність аналізу. Він підходить для аналітичних робіт з високими температурними вимогами і точним контролем.

Розподілено за продуктивністю

Звичайна графітова гільза (непіролітична) :

Перероблено з природний графіт На відміну від інших матеріалів, він має певну стійкість до високих температур і легко окислюється при високій температурі. Він має просту структуру і низьку вартість. І підходить для загального аналізу.

Піролітична графітова гільза:

Виготовлено за спеціальним піроліз Він забезпечує високу чистоту, високу кристалічність, високу стабільність і механічні властивості при високих температурах. Це може зменшити газовиділення та адсорбцію домішок, покращити аналітичну чутливість і точність. Його часто використовують для аналізу мікроелементів та аналізу з високими вимогами до чутливості.

Застосування графітових гільз

Він має широкий спектр застосування.

Машинобудування

Графітова втулка є важливим ущільнювальним матеріалом у машинобудуванні. Вона має зносостійке, стабільне ущільнення в умовах високих навантажень і високих швидкостей. Забезпечує нормальну роботу обладнання та продовжує термін служби.

Судноплавна галузь

У морській промисловості можна використовувати графітову гільзу для ущільнення корпусу та інших нерівних поверхонь. Це може забезпечити безпечну експлуатацію суден у суворих морських умовах. Ви також можете використовувати його в імпортних та експортних системах водопостачання та інших деталях.

Нафтохімічна промисловість

Графітові рукава відіграють важливу роль у нафтохімічній промисловості. При транспортуванні агресивних середовищ обладнання, зносостійкість, корозійна стійкість до повного ходу, запобігання витоку середовища і зносу обладнання. Ви також можете використовувати його у виробництві корозійностійкого обладнання.

Енергетика

В енергетиці можна використовувати графітові гільзи в котлиУщільнення парових турбін та іншого обладнання. Висока термостійкість, стійкість до тиску, корозійна стійкість робить його незамінним.

Лабораторне застосування

Ви можете широко використовувати графітову гільзу в лабораторіях, наприклад, для перенесення і нагрівання зразків в атомно-абсорбційних спектрометрах. І в інших експериментальних пристроях для задоволення потреб.

Крім того, ви також можете використовувати графітову гільзу у виробництві автомобільних деталей, аерокосмічних високопродуктивних компонентів, біомедичних приладів. Використовуючи його високу міцність, зносостійкість, високу корозійну стійкість та інші властивості.