Як зробити графітові блоки？

Процес виробництва графітові блоки включає змішування сировини, пресування, обпалення, просочення та графітування. Розглянемо докладніше кожен з етапів виробництва.

Сировина та матеріали

Включає нафтовий кокс, голчастий кокс і кам'яновугільну смолу. Нафтовий кокс є вуглецевим і зазвичай має низький вміст золи. Це основна сировина для виробництва штучного графіту. Голчастий кокс має низький коефіцієнт теплового розширення і легко графітується. Кам'яновугільна смола використовується як сполучна і просочувальна речовина.

Змішування та замішування

Великі шматки прожареного нафтового коксу та голчастого коксу подрібнюють, розмелюють і просівають. Потім додають певну кількість в'яжучого для рівномірного перемішування та використання.

Лиття

Замішану заготовку екструдують у формувальному обладнанні до прямокутної форми. В цей час виріб має не тільки форму і розмір, але й певну щільність і міцність.

Обсмажування

Цикл обпалювання є відносно довгим, як правило, близько 22-30 днів. Під час цього процесу кам'яновугільна смола в зеленій заготовці коксується і видаляється 10% летких речовин. Фізичні та хімічні властивості графітової заготовки змінюються, а щільність і опір зменшуються. А його механічна міцність значно покращується.
Зазвичай ізостатичний графіт потрібно обпалювати тричі, щоб збільшити його об'ємну щільність.

Просочення

Цей процес полягає в тому, що зелене тіло поміщають у посудину під тиском, і за певних умов температури і тиску рідкий просочувач глибоко вставляється в зазори виробу. Мета - зменшити пористість, збільшити щільність і механічну міцність, а також поліпшити електро- і теплопровідність.

Графітизація

Процес високотемпературної обробки, що полягає в нагріванні заготовки в піч графітування при температурі понад 2300 градусів за Цельсієм. Перетворення аморфного вуглецю в упорядковану кристалічну структуру графіту.
Мета - покращити електропровідність та теплопровідність вуглецевих матеріалів. Водночас покращити хімічну стабільність. Важливо видалити домішки і підвищити чистоту.

Перевірка якості

По-перше, постукайте по зовнішньому вигляду, щоб перевірити, чи немає тріщин. По-друге, перевірте, чи відповідають вимогам щільність і міцність.

Механічна обробка

Виріб розрізають, обточують, полірують тощо, а потім переробляють у готову продукцію відповідно до вимог замовника.