Переваги графітової мармурової форми
Широка температурна стабільність
Він може зберігати структурну стабільність в діапазоні температур від -200°C до 800°C без розтріскування або деформації.
Надвисока точність поверхні
Завдяки щільній текстурі та гладкій поверхні мармуру, поверхня форми може бути виконана з точністю до мікрометра. Це гарантує, що готові вироби не мають дефектів і не потребують вторинного полірування.
Антиприлипання та легке розформування
Завдяки низькому поверхневому натягу, готові вироби з меншою ймовірністю прилипають до форми після високотемпературного формування. Це забезпечує плавне виймання з форми, знижує рівень пошкодження готових виробів і підвищує ефективність виробництва.
Сильна хімічна інертність
Він не схильний вступати в реакцію з корозійними середовищами, що робить його придатним для виробництва матеріалів з корозійними компонентами.
Висока міцність конструкції
Він може витримувати удари тиску під час процесу формування, що навряд чи призведе до деформації протягом тривалого періоду використання.
Хороша однорідність теплопровідності
Завдяки чудовій теплопровідності він забезпечує рівномірну температуру в усіх частинах форми. Це запобігає виникненню внутрішніх напружень або структурних дефектів у готових виробах через локальні перепади температур.
Крім того, форма з графітового мармуру здебільшого має форму плоских пластин або індивідуальних нерегулярних конструкцій. І відповідно до ваших конкретних виробничих вимог, він буде точно оброблений, щоб відповідати відповідним вимогам специфікації.
Використання графітової мармурової форми
Будівельні матеріали та оздоблення
Виробництво штучного каменю
Ви можете використовувати його для лиття панелей зі штучного мармуру та кварцового каменю, що забезпечує гладку і рівну поверхню панелей. А також запобігає прилипанню високотемпературної смоли, тим самим покращуючи рівень кваліфікації готової продукції.
Формування стійких до високих температур декоративних деталей
Ви можете використовувати графітова форма для виробництва декоративних елементів, призначених для використання у високотемпературних середовищах, таких як камінні панелі, лабораторні стільниці. Завдяки термостійкості та точності поверхні, вона гарантує, що декоративні деталі будуть практичними та естетично привабливими.
Сфера спеціальних матеріалів
Спеціальне керамічне лиття
Завдяки рівномірній теплопровідності можна використовувати для спікання спеціальних керамічних компонентів, таких як глинозем. Це може запобігти розтріскуванню під час спікання кераміки, а структурна міцність мармуру витримує тиск.
Виробництво компонентів з композитних матеріалів
Ви можете використовувати його для виробництва компонентів, які потребують високотемпературного затвердіння, таких як композитні матеріали, армовані скловолокном. Завдяки хімічній інертності він може запобігати реакціям зі смолами композитних матеріалів, забезпечуючи експлуатаційні характеристики компонентів.
Сфера ремесел і прецизійних компонентів
Лиття високотемпературних ремісничих виробів
Ви також можете використовувати його для виробництва виробів зі скла та високотемпературної кераміки. Він може точно відтворювати складні візерунки виробів, що забезпечує плавне розформування готових виробів.
Допоміжне лиття для прецизійних електронних компонентів
Він може забезпечити точність розмірів компонентів, що використовується для виробництва деяких стійких до високих температур корпусів або основ електронних компонентів. А його теплопровідність допомагає з охолодженням і формуванням компонентів після формування.