Напівграфітовий нафтовий кокс

Напівграфітовий нафтовий кокс

Напівграфітовий нафтовий кокс

Напівграфітовий нафтовий кокс є важливою категорією нафтового коксу, яка знаходиться між сирим нафтовим коксом і графітоподібним нафтовим коксом. Його отримують шляхом коксування важкої нафти, отриманої в результаті нафтопереробки, а потім піддають помірній графітизації. Має щільну структуру нафтового коксу і певні характеристики графіту, такі як відмінна електропровідність, стійкість до високих температур і хімічна стабільність. Він добре працює в різних галузях промисловості, що є важливим матеріалом, який відповідає вимогам промисловості середнього та високого класу. Ви можете використовувати його у виробництві графітових електродів середньої потужності, як прискорювач вуглецю при виплавці сталі тощо.

Переваги напівграфітового нафтового коксу

Напівграфітовий нафтовий кокс зазвичай має форму блоків або частинок, і його переваги дуже значні.

Eвідмінна стійкість до високих температур

Він може підтримувати стабільну роботу в діапазоні температур від 800°C до 1500°C.

 

Чудово. провідність

Це краще, ніж у звичайного нафтового коксу, що відповідає вимогам передачі середнього та низького струму.

 

Стабільно. хімічні властивості

Має високу стійкість до кислотної та лужної корозії.

 

Mсередня твердість

Він легко ламається і формується, а його структура щільна, що має високу механічну міцність.

 

Cпевна теплопровідність

Він підходить для використання в сценаріях, де потрібна рівномірна теплопровідність. Наприклад, у виробництві електродів його помірна провідність і термічна стабільність можуть забезпечити стабільну роботу електрода під час використання.

 

Крім того, ви також можете вибрати напівграфітовий нафтовий кокс з низьким вмістом сірки, напівграфітовий нафтовий кокс високої щільності, напівграфітовий нафтовий кокс з ультрадисперсним порошком або інші види.

 

Використання напівграфітового нафтового коксу

Металургійна промисловість

Cвуглецева добавка

Ви можете використовувати його в процесах виплавки сталі та лиття чавуну для поповнення вуглецевого елемента в розплавленому металі. Він може регулювати вміст вуглецю для поліпшення механічних властивостей, таких як твердість і зносостійкість металу. Він підходить для рутинної виплавки та лиття на середніх і малих металургійних підприємствах.

 

Сфера виробництва електродів

Силові графітові електроди у виробництві

Ви можете широко використовувати його в таких сценаріях, як виплавка сталі в електродугових печах і плавка в електродугових печах. Завдяки провідності та стійкості до високих температур він може відповідати вимогам плавки з середнім навантаженням.

 

Rматеріал для електродної пасти

Ви можете використовувати його у виробництві самообпалювальних електродів, які підходять для безперервного виробництва в промислових печах. Такі як феросплавні печі, печі для карбіду кальцію і т.д., шляхом самообпалення з утворенням електродиЦе може знизити виробничі витрати. Він бере участь у реакціях розкислення та десульфурації, одночасно поповнюючи вміст вуглецю в розплавленій сталі.

 

Хімічна та енергетична галузі

Fприсадка до уеп

Його можна використовувати в промислових котлах, печах тощо, що підвищує теплотворну здатність і ефективність згоряння палива. При цьому він зменшує викиди забруднюючих речовин, замінює частину мазуту або вугільного порошку іншими речовинами, щоб зменшити витрати на паливо.

 

Iнаповнювач nert

У деяких хімічних реакціях ви можете використовувати його хімічну стабільність для ізоляції реагентів, захисту реакційних посудин. Ви також можете використовувати його як допоміжний електродний матеріал для електролітичні елементитому що він може витримувати суворі умови навколишнього середовища, такі як високі температури.

ukUK