Виробник графітових болтів:
Графітові болти мають небагато переваг у порівнянні зі звичайними болтами:
Графітові болти
Висока хімічна стабільність. Це дозволяє їм добре працювати в середовищі, що містить кислоти, луги та органічні розчинники, що викликають корозію.
Стійкий до високих температур і теплопровідності. Таким чином, графітові болти витримують деформацію і руйнування при високій температурі.
Відмінні мастильні властивості. Таким чином, графітові болти зменшують тертя і втрати матеріалу під час використання.
Баланс між легкістю та високою міцністю.
Висока міцність і в'язкість. Графітові болти витримують великі навантаження. І вони можуть бути стабільними при ударах і вібрації.
Переносна здатність по крутному моменту. Міцність графітових болтів, як правило, висока, і може досягати 2-3 разів більше, ніж у звичайних болтів. Але конкретну вантажопідйомність потрібно розраховувати і тестувати, виходячи з реальної ситуації.
Звичайні човни:
Звичайні болти в основному виготовляються з металу. Наприклад, з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, легованої сталі тощо.
Металеві болти мають різний рівень міцності та піддаються корозії під час використання з різних матеріалів.
Звичайні болти не мають здатності витримувати високі температури та змащення.
Процес виробництва
Відбір та попередня обробка сировини: Ми обираємо високоякісну вуглецеву сировину з рівномірним розміром графітових пластівців і меншою кількістю домішок. Потім ми використовуємо відповідні сполучні речовини для відсіювання та видалення домішок із сировини. Це робиться для забезпечення чистоти та якості сировини.
Інгредієнти та замішування: сировина та в'яжучі рівномірно змішуються у певній пропорції.
Преса: Покладіть змішану сировину у форму, натисніть на прес, щоб сформувати необхідну форму корпусу графітового виробу.
Випалювання: Пресований графітовий виріб піддається високотемпературній термічній обробці під захистом спеціального наповнювача. Це покращує механічну міцність виробу, зменшує питомий опір, підвищує його термостійкість і хімічну стабільність.
Просочення: рідкий просочувальний агент асфальт проникає в електродні пори графітових виробів. Це дозволяє зменшити пористість, збільшити насипну щільність і механічну міцність. При цьому покращується електро- і теплопровідність виробу.
Вторинне обсмажування: Просочені графітові вироби знову обпалюють для подальшої карбонізації обпалених виробів. Цей етап має вирішальне значення для виробництва графітових виробів з високою об'ємною щільністю та відмінними експлуатаційними характеристиками.
Графітизація: Вуглецеві продукти нагріваються до температури понад 2300°C у високотемпературній електричній печі для графітизація. Цей процес додатково покращує електропровідність, теплопровідність і механічні властивості продукту.
Обробка та обрізка: На цьому етапі ми задовольняємо специфічні вимоги замовника щодо розміру та форми. Обробка та обрізка графітованих болтів, наприклад, різання, точіння, фрезерування тощо.
Застосування графітових болтів:
Аерокосмічна галузь: Графітові болти є важливими з'єднувальними компонентами літаків і космічних ракет. Вони забезпечують цілісність і надійність конструкцій в екстремальних умовах експлуатації.
Автомобільна промисловість: Графітові болти можуть з'єднувати різні частини автомобільних двигунів, шасі, кузовів. Вони також відіграють важливу роль в автомобільних електричних системах.
Електронна промисловість: Як графіт Графіт - це матеріал з хорошою електропровідністю і стійкістю до високих температур, графітові болти також часто використовуються для з'єднання частин електронних пристроїв. Наприклад, у друкованих платах, резисториконденсатори та інші електронні компоненти.
Хімічна промисловість: Графітові болти здатні працювати в середовищі кислот, лугів, органічних розчинників. Таким чином, вони є широко використовуваними деталями в процесі з'єднання та ущільнення хімічного обладнання. Наприклад, хімічні реактори, резервуари для зберігання, трубопроводи та інші з'єднання обладнання.
У той же час, графітові болти і гвинти можуть впоратися з графітовими гайками, вони є дуже поширеною комбінацією в промисловості. У хімічній промисловості вони широко використовуються для з'єднання спеціального обладнання завдяки своїй корозійній стійкості. Крім того, вони також відіграють важливу роль в електронній промисловості та виробництві вакуумна піч обладнання.
Однак сценарій використання звичайних болтів дуже обмежений, вони в основному застосовуються в..:
Різноманітні машини, обладнання, транспортні засоби, мости та будівельні конструкції.
Складання меблів, механічне обслуговування, будівництво та інші повсякденні сцени.