Карбоновый кирпич

Углеродистый кирпич

Карбоновый кирпич

Углеродистые кирпичи - это огнеупорные материалы, изготовленные из углеродистого сырья (кокса, антрацита, графита и т.д.) в качестве основных компонентов и обожженные при высоких температурах. Они устойчивы к высоким температурам и коррозии и в основном используются в качестве футеровки в печах и конвертерах. Технические характеристики углеродистого кирпича:

  • Фиксированный карбон: ≥50%.
  • Содержание карбида кремния: 15-22%.
  • Насыпная плотность: ≥1,7 г/см³.
  • Кажущаяся пористость: ≤20%.
  • Прочность на сжатие: ≥42МПа.
  • Зольность: ≤7%.
  • Прочность на изгиб: 6,86 МПа

Углеродистый кирпич, как высокотемпературный огнеупорный материал, широко используется в доменных печах, электропечах и химическом оборудовании. Преимущества углеродистого кирпича очень заметны.

  • Отличная устойчивость к высоким температурам

Он может стабильно работать при температурах до 2000 °С и даже выше. Это делает его превосходным для использования в высокотемпературных промышленных печах, таких как металлургические печи, и в других сценариях применения.

  • Сильная химическая стабильность

Он хорошо переносит воздействие многих агрессивных сред. Он может противостоять кислоте, щелочи и другим химическим веществам.

  • Хорошая электропроводность

В некоторых областях, где необходима проводящая функция, например, в электролитических ячейках в электролитической алюминиевой промышленности, он может эффективно проводить ток, обеспечивая бесперебойное протекание производственного процесса.

  • Высокая механическая прочность и износостойкость

В случае повышенного давления и трения все равно удается сохранить целостность конструкции, снизить потери. Тем самым продлевается срок службы оборудования и цикл технического обслуживания, снижаются производственные затраты.

Виды углеродистого кирпича

Углеродистые кирпичи в основном включают следующие типы:

Графитовый углеродистый кирпич

Благодаря добавлению графита значительно улучшаются электропроводность, теплопроводность и смазывающие свойства. Его часто можно использовать в областях с высокими требованиями к электропроводности. Например, при производстве электродов и специального высокотемпературного проводящего оборудования. И его эксплуатационные преимущества в полной мере проявляются в этих сценариях применения.

Кирпич углеродистый магнезиальный

Магнезия и графит как основное сырье, обладающее хорошей шлакоустойчивостью и устойчивостью к тепловым ударам. Вы можете широко использовать его в сталелитейном производстве и других областях. Цена углеродистого магнезиального кирпича зависит от качества сырья, производственного процесса и других факторов. И вы должны всесторонне учитывать это при контроле затрат и выборе характеристик.

Кроме того, существуют некоторые специальные спецификации и области применения углеродного кирпича, например, футеровка из углеродного кирпича. Вы можете специально использовать его для защиты футеровки внутри оборудования, чтобы противостоять коррозии и износу. Углеродистые тонкие кирпичи играют роль в некоторых сценах с особыми требованиями к толщине. В то время как углеродистый черный кирпич также имеет место в некоторых специфических областях благодаря своим уникальным свойствам.

Процесс производства углеродистых кирпичей

Производство углеродистых кирпичей включает в себя следующие этапы:

Шаг 1: Выбор сырья

Выбирайте высококачественный антрацит, кокс и т.д., контролируйте чистоту и зернистость сырья. Антрацит является основным, и строго контролируйте соответствующие показатели.

Шаг 2: Предварительная обработка сырья

Благодаря высокотемпературному обжигу, дроблению и сортировке, удаляются примеси, регулируется размер частиц и точно контролируются параметры.

Шаг 3: Смешайте и вымесите

Пропорционально смешивайте сырье и связующее, контролируйте температуру, время и т.д. и обеспечивайте качество грязи.

Шаг 4: Формовка и сушка

Глиняный материал формуется в пресс-форме. Затем высушивается для удаления влаги и летучих веществ, при этом условия сушки тщательно контролируются.

Шаг 5: Обжаривание

Корпус высокотемпературного обжаривания, настройка температуры, скорости нагрева и других параметров, улучшение производительности для удовлетворения потребностей использования.

Применение углеродных кирпичей

Применение углеродистых кирпичей чрезвычайно широко, ниже приведены некоторые общие направления использования.

  • Металлургическая промышленность

В доменных и сталеплавильных печах и других металлургических печах подкладкаУглеродистый кирпич является одним из основных огнеупорных материалов. Он выдерживает эрозию и разъедание высокотемпературным горячим металлом и шлаком. Это обеспечивает гарантию долгосрочной стабильной работы металлургическая печь. Среди них магнезиальный углеродистый кирпич в процессе выплавки стали, благодаря своей хорошей шлакоустойчивости и устойчивости к тепловым ударам, играет важную роль.

  • Выплавка цветных металлов

В электролитической алюминиевой промышленности можно широко использовать углеродный кирпич в качестве футеровочного материала электролитических ячеек. Он может не только выдерживать высокую температуру и агрессивную среду электролита, но и эффективно проводить ток, снижать энергопотребление в процессе электролиза. А также повысить эффективность производства и чистоту алюминий.

  • Химическая промышленность

Многие химические реакции должны проводиться при высокой температуре, под высоким давлением и в агрессивной среде. Вы можете широко использовать футеровку из углеродистого кирпича в реакторах, теплообменниках и другом оборудовании. Она может противостоять эрозии различных химических сред, предотвращать повреждение оборудования, обеспечивать непрерывность и безопасность химического производства. В некоторых контейнерах, где хранятся агрессивные жидкости или газы, также можно использовать углеродистый кирпич в качестве футеровочного материала, чтобы продлить срок службы контейнера и снизить затраты на обслуживание.

ru_RURU